научная статья по теме ФАБРИКАЦИЯ ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ В РАМКАХ ИНФОРМАЦИОННОГО КОМПЛЕКСА "СТАЛЬ-ПРОКАТ" Металлургия

Текст научной статьи на тему «ФАБРИКАЦИЯ ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ В РАМКАХ ИНФОРМАЦИОННОГО КОМПЛЕКСА "СТАЛЬ-ПРОКАТ"»

о.

к

к

и;

н

ФАБРИКАЦИЯ ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ В РАМКАХ ИНФОРМАЦИОННОГО КОМПЛЕКСА СТАЛЬ-ПРОКАТ

© Н.Е. Мащенко, Д.Ю. Сахошко

ОАО "Апчевский металлургический комбинат"

Ввек развития информационных технологий важное значение на современных металлургических предприятиях приобретают информационные системы сопровождения технологических процессов.

Так, на Алчевском металлургическом комбинате (ОАО "АМК") в 2001 г. была начата разработка комплекса "Сталь-прокат" с целью информационного сопровождения и оперативного управления процессом производства, начиная от выплавки стали в мартеновском цехе и заканчивая сертификацией металлопродукции в прокатных цехах и ее отгрузкой.

Цель создания комплекса - снижение производственных потерь, повышение качества продукции, производительности труда, совершенствование технологии и улучшение условий труда персонала за счет оперативного обеспечения информацией, необходимой для принятия решений. Комплекс должен выполнять функции, обеспечивающие формирование плана работ цехов и подготовку производства, а также контроль плановых заданий, координацию работ отдельных технологических участков, информационное сопровождение металла по всей технологической цепочке, анализ производства. Функционирование комплекса также обеспечит совершенствование системы учета продукции, в том числе полупродуктов, раскроя металла, другими словами - фабрикацию готовой продукции, которая является частью этого комплекса.

В рамках информационного комплекса, в период с 2001 по 2004 г., специалистами ИВЦ была разработана и успешно реализована большая часть программных разработок: учет заказа плавок и контроль выполнения заказов по переделам - выплавка и разливка стали в мартеновском цехе; автоматический ввод химического анализа плавки со спектрометров объединенной экспресс-лаборатории; учет автоматического взвешивания заготовок, оперативный учет отгрузки готовой продукции и выдача сертификатов в прокатных цехах.

Ранее была внедрена программа ввода "Наряд-заказов" в отделе внешнеэкономических связей и поставок (ОВЭСиП). Работы велись поэтапно, параллельно на различных участках комбината. В результате появилась возможность использовать электронные версии документов в подразделениях комбината, проводить анализ выпускаемой и отгружаемой продукции в соответствии с требованиями того или иного подразделения. Комплекс находится в развитии и в самое ближайшее время планируется автоматизировать учет движения прокатной заготовки с целью получения "баланса"

металла по всем прокатным цехам. Одним из входных информационных звеньев комплекса, по которому становится возможным формирование "баланса" металла, является его раскрой (фабрикация).

Для преодоления дефицита металла, наряду с вводом новых мощностей, на предприятии необходимо более полно и умело использовать существующие производственные мощности, сводя потери металла при раскрое к минимуму. Основной причиной потерь, образующихся из-за некратности раскраиваемой заготовки выкраевомому раскату, является вероятностный характер протекания технологического процесса, в результате чего происходят существенные колебания массы и размеров прокатной заготовки. Поэтому создание автоматизированных информационных систем сопровождения раскроя (фабрикации) металла является важным фактором оперативного планирования и управления раскроем проката, что должно реализо-вываться в реальном масштабе времени синхронно с технологическим потоком.

Организационным ядром системы управления текущим производством является производственный отдел (ПРО). В его функции входят оперативно-календарное планирование и текущее регулирование производства. Объектами непосредственного управления текущим производством являются цехи, основная задача которых - выпуск продукции в точном соответствии с графиком.

Схема оперативного управления производством в ОАО "АМК" аналогична традиционной: от заказчиков поступают "Письма-спецификации" на металлопродукцию, которые рассматриваются ОВЭСиП, а на их основании формируются "Наряд-заказы" прокатным цехам комбината. Из ОВЭСиП "Наряд-заказы" поступают в ПРО и объединенное планово-распределительное бюро (ОПРБ) комбината. На основании месячного графика загрузки по наряд-заказам, в ПРО разрабатывается график выплавки стали в мартеновском цехе на планируемые сутки или период времени по маркам стали и типам изложниц с учетом специализации печей. Выполнение графика ежесуточно контролируется инженерами группы оперативного планирования ПРО, курирующими определенные цехи. Ведущие инженеры ОПРБ, по согласованию с ПРО и на основании наряд-заказов, выполняют расчет необходимого развеса сляба для определения возможности выполнения заказа с минимальными потерями на прокатку в обжимном, тол стол истовых № 1 и № 2 и сортопрокатном цехах. ОПРБ передают в виде бумажных документов "Заявки

на раскрой" в ПРБ прокатных цехов для выполнения фактического раскроя металла. Сменные фабрикато-ры ПРБ на основании поступивших в цехи наряд-заказов из ОВЭСиП, заявок на раскрой из ОПРБ и задания начальника ПРБ, с учетом необходимого порядка посада слябов в нагревательные печи, составляют "Наряд-задание на прокатку листов" или "Фабрикацию" - основной документ, определяющий порядок прокатки и выполнения заказов. Далее этот документ отправляют по технологическому потоку для выполнения последующих операций - прокатки, клеймения, маркировки продукции и т.д.

Ранее этот документ выписывался вручную, что было непрактично и неудобно. Кроме того, не было возможности оперативной передачи информации в другие подразделения комбината (ЦЛМК, ПРО, ОПРБ, технический и производственный отделы), а также контроля за выполнением суточного задания ПРО и ОПРБ (выполнение заказов на различных стадиях производства, загруженность станов, контроль складов), анализа информации. Документ "Фабрикация готовой продукции" формировался на основании поступивших в прокатные цехи рукописных документов - "Накладных сдачи готовой продукции", "Сертификатов сдачи пла-

г

х

ж

у

X

Дата

е [01.01.2004 по 20 01

Смена |

Дата 7 I

07.01.2004 3 3

0801.2004 ' 2 4

08.01.2004 3 3

12.01.2004 . ' 2 1

18.01,2004 2 3;

► 111 .'Ш)4 3 1 1' V

jjl9.01.2004 3

Номер Незакр.

Фаб-и поз. из

► ЯП 0 9

91 0 4

Номер

Фабрикации -

Номер плавки

Марка стали (категория)

Номер заказа

Применить Очистить

Листы / слябы

размеры

толщ.

270 (3 235В ,'5 5 400 269 / О235В/55400 269102356/35400 269 / 02358/55400 26Э/0235В/55400 841-2/ОЬА 841-2/61А 841-2/61А

шир, ! длина |

—Шишрвв

19.50 2000 10000 3062 21

19.50 2000 10000 3062 3

24.50 2000 10000 3847 16

15.60 2080 10000 2449 1

12.00 2400 12000 2713 17

12.001 2000 12000 2261 13 10.00 2400 1 2000 2261 10

Фабр.

КОЭф-Т

СБ 700/Л5 б 3101 -95слябы: 200

-0..+0.4

1050 2270

+20 +25

3.74 17

IV IV IV IV IV IV IV IV

Всад

Горяч.

1.22 1.21 1.22 1 21 ' 1.28 1.22 1.19 1.23,

63.61

52.31

I

Дата

X» 15о:л:м

Номер

хххххххххххххххххх

хххххххх 15,02.2004

ХХХХХХХХ

12 01.2004

Страна - получатель Марка стали: 0235В//Б5400 по стандарту 6В700/Л5 Б3101клеймигь8Б36 клеймить и маркировать (} 235В и Механические свойства: способ отбора ш образцов, методы испытания как на н, марку стали Б 5400

Рис. 1. Интерфейс программы "Фабрикация готовой продукции". Окно просмотра введенной информации по фабрикациям

Ж

Л91

Номер Незакр.

фаб-и поз. и»

о о

| Позиции Фабрикации I Заказы Фабрикации

Печать фабр-и Хим.анализ

Цеховый 1

№ номер я Плавка

заказа ё

£

V

й

ххххххх

_3ххххххх 4 ххххххх

5ХХХХХХХ ~ё"ХХХХХХХ

4 .'/П

2 269 2 269 5(269

2 269

3 841-2

Марка стали ...... 1 £ 2 ГОСТ ким.анализа Слябы

размеры 1

толш шир. алима толщ.

02358/55400 (¿В 7С0/;15 Б ЗК'1 95 200 10>|0 »/П 17 19.61

0235В/55400 БВ 700/Л5 6 3101-95 200 1250 1890 21 19.5(

(3235В/55400 йВ 700/Л5 Б 3101-95 190 1050 2390 3 19.5(

02356/55400 700/Л5 (д 3101 -95 200 1250 2370 16 24.5(

(3235В/5Э400 ЕВ 700/Л5 б 3101-95 200 1250 1600 1 15.61

ви Германский Ллойд 160 1250 2100 17 12.01

| По позиции Фабрикации I

I Плавка: 270

I Марка стали: 0235В/55400

категория: I Заказ: хххххх~ поз.: 4

I ЛОТ: Л0Т1

слябы: листы:

200 19.60 -О +0.4

__В__I.

1050 2270

2000 10000

+20 +25

_вес когнзо 3.74 17гп 3077 17

Допуски: -О..+0.4 +20 +25 по ГОСТу:

Т К.П.: Л/0 tK.il. = 900-930 ПОГОСТу СВ 700/ЭТЗ е 3101-95

Дефект слябов:гор. посад Всадт: 63.61 Горячий, т: 52.31 Фабр, коэф-т: 1.22

Рис. 2. Интерфейс программы "Фабрикация готовой продукции". Окно ввода информации по позициям фабрикации

Номер! Незакр.

<раб-и|г 03 I из

► 30 0 9

91 0 4

фабрикации | Заказы Фабрикации

I Цеховый номер ( Дата заказа I Номер заказа | заказа | | I а- Химанализ по плавке I аг

С |Мп Б! Р | Т. Д1 \ V \ В | Сэ |

ххххххххххххххххххххх ххххххххххххххххххххх . ххххххххххххххххххххх

✓ у

Печать Фабри Хим. анализ

Сфана - получшель

(Марка стали: С1235В//33':Ю0 по стандарту СВ?00/ЛЗ С3101клеймить8Е36 клеймить и (маркировать О 235В

(Механические свойства: способ отбора образцов, методы испытания как на марку стали ЬЬ'ЮО

1 . пмн-аЗсЛи. Ь,№с ; !ч Чд •А^ Р 11, гг 5, И 4 Тс НЬ

Заменить на примечание заказа из предьщ« Заменить на полное примечание заказа Вставить шаблонны примечаний

Правка Поиск Затеи Инструменты Отчеты Окне Цеховые фабрикации 1 я |

юзП из |""

"о1"?

ГОСТы «•!■«. анализа Дефекты слябов

Дополнения к примечанию заказа е фабрикзции Марки стали (используемые) Размерные Г ОС Ты Таблицы допусков

Температурные режимы нормализующей прокатки

Рис. 3. Окно просмотра информации по наряд-заказу вок" из обжимного цеха и "Наряд-заказов" из ОВЭСиП и других сведений. В этих документах большая часть информации дублировалась.

В связи с этим специалистами ИВЦ была разработана и введена в начале 2004 г. в промышленную эксплуатацию программа учета фабрикации готовой продукции, соответствующая необходимым условиям работы и требованиям фабрикаторов ПРБ прокатных цехов. Разработанная программа позволяет осуществлять ввод данных и внесение корректировок непосредственно на месте возникновения информации (рабочем месте) и оп

Для дальнейшего прочтения статьи необходимо приобрести полный текст. Статьи высылаются в формате PDF на указанную при оплате почту. Время доставки составляет менее 10 минут. Стоимость одной статьи — 150 рублей.

Показать целиком