научная статья по теме ИНФОРМАЦИЯ С ПРЕДПРИЯТИЙ Металлургия

Текст научной статьи на тему «ИНФОРМАЦИЯ С ПРЕДПРИЯТИЙ»

Совместная программа «Северсталь» и «КАМАЗ» по импортозамещению

ПАО «Северсталь», одна из ведущих в мире вертикально-интегрированных сталелитейных и горнодобывающих компаний, и ОАО «КАМАЗ» во время работы координационного совета в Набережных Челнах договорились о совместной программе по импортозамещению деталей рамы автомобилей, выпускаемых под маркой «КАМАЗ».

В рамках реализации этих инициатив «Северсталь» уже поставила в адрес «КАМАЗа» опытную партию лонжеронов, произведенных из высокопрочных сталей на одном из сервисных центров Череповецкого металлургического комбината. Это первый шаг по замещению продукции зарубежных производителей, поставляющих на российский рынок лонжероны и усилители для грузовых автомобилей.

Во время состоявшегося координационного совета стороны обсудили также вопросы дальнейшего сотрудничества по разработке новых видов продукции из высокопрочных сталей, совершенствованию логистики и сокращению сроков доставки.

«Северсталь» и «КАМАЗ» договорились о создании совета качества, в рамках которого, в том числе, можно будет оперативно принимать решения о перспективах освоения новых видов продукции.

Стороны также приняли решение рассмотреть возможность перехода с применяемой сейчас для производства лонжеронов высокопрочной стали 20ГЮТ на более перспективную сталь марки Б550, которая превосходит по прочностным характеристикам и штампуемости предыдущий аналог. Этот переход позволит повысить эксплуатационные характеристики автомобилей.

«Результатом нашей совместной работы станет повышение качества продукции обеих компаний, это касается как совершенствования технологии производства высокопрочных сталей, так и выпуска качественного, востребованного на рынке автомобиля», - прокомментировал итоги работы координационного совета генеральный директор дивизиона «Северсталь Российская сталь» Сергей Торопов.

По словам заместителя генерального директора ОАО «КАМАЗ» - директора по развитию Ирека Гумерова, координационный совет - важная часть взаимоотношений «КАМАЗа» и «Северстали», направленных в том числе на создание отечественного качественного и конкурентоспособного автомобиля. «Нынешняя встреча - это новый этап в сотрудничестве наших компаний в научно-техническом

плане, совместной отработке технологий, который также решает актуальную в настоящее время задачу по импортозамещению продукции», - отметил И.Гумеров.

Управление внешних коммуникаций ОАО «Северсталь»

13 апреля 2015 г.

Современные средства контроля состояния окружающей среды в ЕВРАЗ НТМК

Девять новых контрольно-измерительных приборов введены в эксплуатацию в лабораториях управления охраны природной среды ЕВРАЗ НТМК. Современное оборудование стоимостью порядка 1 млн руб. позволит усилить контроль за состоянием атмосферного воздуха и воды и повысит оперативность устранения опасных факторов.

Для повышения точности замеров и улучшения условий труда в лабораториях появились новый флюорат, газоанализатор «Палладий 3», предназначенный для определения содержания оксида углерода в атмосферном воздухе, четыре спектрофотометра для выявления загрязняющих веществ в атмосфере и сточных водах.

В лаборатории технологических и питьевых вод начали использовать современный кислородомер, на котором одновременно можно определять количество растворенного кислорода, удельную электропроводность, кислотность воды. Помимо прочего в лабораториях появились современные электроаспираторы для отбора проб воздуха, оснащенные встроенными датчиками для одновременного измерения температуры, атмосферного давления и влажности.

Новые приборы удобны в использовании, более точны, надежны и энергоэффективны. Сейчас сотрудники управления охраны природной среды внедряют новые методики исследования.

Ежемесячно экологи ЕВРАЗ НТМК выполняют более 2000 замеров по различным параметрам, ведут ежедневную работу по контролю за выбросами комбината. Снижение нагрузки на окружающую среду - один из ключевых приоритетов ЕВРАЗ НТМК.

Татьяна Казакова

Региональный центр корпоративных отношений «Урал»

Управление по связям с общественностью 16 марта 2015 г.

НКМЗ развивает сотрудничество с Полтавским ГОКом

Полтавский ГОК (г. Комсомольск Полтавской обл., Украина) стал крупнейшим в 2014 г. производителем и крупнейшим экспортером железорудных окатышей на постсоветском пространстве.

Этот успех полтавские горняки разделяют с Новокраматорским машиностроительным заводом (г. Краматорск Донецкой обл.), который продолжает осуществлять здесь крупномасштабную модернизацию.

На протяжении 45 лет работы Полтавского ГОКа НКМЗ оснащал его дробильно-размольным оборудованием и шагающими экскаваторами.

«С 2010 г. на это крупнейшее украинское предприятие НКМЗ поставил десять рудоразмольных мельниц типа МШЦ-4430х5500, МСЦ-3850х5500 и МШР-4430х5010. При нормальной загрузке агрегаты способны переработать за один год порядка 10 млн т руды. Техника надежна и удобна в эксплуатации, а благодаря системному совершенствованию постоянно приобретает новые качества, - комментирует тему директор дивизиона горнорудного и кузнечно-прес-сового оборудования НКМЗ Валентин Бобров. - Производительность машин за счет увеличенного объема барабана, применения сегментных подшипников повышена на 20%. Мельницы оснащены самыми современными средствами механизации и автоматизации, что снижает удельные энергозатраты на измельчение руды, увеличивает межремонтные циклы. Важной особенностью новых машин является возможность их установки на старые фундаменты, что значительно снижает капитальные затраты заказчика. По мнению специалистов, созданные и отправленные на Полтавский ГОК в 2014 г. мельницы МШР-4430х5010 и МСЦ-3850х5500 с увеличенным объемом помольной камеры и с опорой на сегментные коренные подшипники, соответствуют лучшим мировым аналогам».

Около трех лет на Полтавском ГОКе работает уникальный комплекс оборудования кольцевого охладителя железорудных окатышей. Также для этого предприятия выпускаются тягодутьевые машины, вентиляторы предварительного нагрева и для вытяжки отработанных газов.

Сейчас для Полтавского ГОКа на НКМЗ изготавливают две рудоразмольные мельницы, запасные части для дробильного оборудования. В программе выпуска НКМЗ также роторы тягодутьевых машин для обжигового отделения.

«Эти роторы будут обладать такими конструктивными преимуществами, как уменьшенная интенсивность износа и увеличенный срок службы основных элементов, оптимизированная форма проточной части, использование сменных защитных накладок, - говорит В.Бобров. - Все это позволит увеличить почти на треть срок службы ротора, а значит, принести дополнительную прибыль заказчику. Оформлен патент на полезную модель. Роторы будут

соответствовать лучшим мировым аналогам, обеспечивая требования технического задания по энергоемкости и производительности».

Пресс-служба НКМЗ

7 апреля 2015 г.

Машиностроители компании «Северсталь» приступили к производству легированных порошков

В цехе серийного производства Машиностроительного центра «ССМ-Тяжмаш» (ремонтное подразделение дивизиона «Северсталь Российская сталь») запустили в работу агрегаты для производства легированных порошков. Первые поставки готовой продукции потребителю ожидаются в мае 2015 г.

Для производства нового продукта в машиностроительном центре реализован комплекс мероприятий стоимостью порядка 9 млн руб.

В частности, специалисты Центра «Промсервис» (ремонтное подразделение дивизиона «Северсталь Российская сталь») выполнили весь объем работ по модернизации и пусконаладке печей отжига: от проектирования до замены исполнительных механизмов и системы управления агрегатов. Также в рамках проекта силами сотрудников Центра «Домнаремонт» (ремонтное подразделение дивизиона «Северсталь Российская сталь») построен водородопровод для восстановительно-обезуглероживающего отжига порошка в печах протяженностью более одного километра.

«Сегодня других производителей этой продукции в России нет, и все поставки осуществляются из-за рубежа. Наше производство - это большой вклад в рамках импор-тозамещения в стране. Ежегодно на участке планируется производить порядка 360 т продукции», - отмечает начальник Машиностроительного центра «ССМ-Тяжмаш» Андрей Ракчеев.

Управление внешних коммуникаций ОАО «Северсталь»

12 мая 2015 г.

БМК наградил молодых специалистов за научно-технические разработки

«Северсталь-метиз» осуществляет поставки для объектов морского судоходства

Белорецкий металлургический комбинат (входит в Группу «Мечел») отметил разработки молодых инженеров и техников в области метизного производства.

11 молодых специалистов комбината представили свои работы по усовершенствованию технологических процессов на корпоративной научно-практической конференции. Мероприятие проводится ежегодно и имеет цель раскрыть научный потенциал работников и реализовать на практике самые удачные идеи в области повышения эффективности производства и улучшения качества продукции БМК.

Гран-при конкурса завоевал инженер-технолог центральной заводской лаборатории Иван Туранский за наработки в области выявления и устранения причин обезуглероживания проволоки в процессе термической обработки. Также были отмечены работы молодых специалистов, посвященные применению WEB-технологий Oracle Portal для автоматизации процессов, реконструкции участка отделки готовой продукции стана 150 и ускоренному способу определения фосфора в углеродистых сталях фотометрическим методом.

Разработки молодых специалистов в дальнейшем будут внедрены в производство и докажут свою эффективность на практике.

«Наша корпоративная научно-практическая конференция отчасти является альтернативой деятельности научных учреждений в области метизного производства, которых в стране фактически не осталось. Важно, что молодые специалисты вносят свой посильный вклад в научные традиции комбината, предлагая интересные проекты и неожиданные подходы к решению производственных задач. Эти научные разработки находят зримое применение, что делает работу БМК более продуктивной», - отметил генеральный директор ОАО «БМК» Виктор Камелин.

Оксана Боровых

Отдел общественньж связей и инф

Для дальнейшего прочтения статьи необходимо приобрести полный текст. Статьи высылаются в формате PDF на указанную при оплате почту. Время доставки составляет менее 10 минут. Стоимость одной статьи — 150 рублей.

Показать целиком

Пoхожие научные работыпо теме «Металлургия»