научный журнал по химической технологии, химической промышленности Химия твердого топлива ISSN: 0023-1177

ДАНИЛИН Л.Д., ДРОЖЖИН B.С., КУВАЕВ М.Д., ПИКУЛИН И.В., ПОТЁМКИН Г.А., РЕДЮШЕВ С.А., ШПИРТ М.Я. — 2008 г.

Исследованы основные параметры алюмосиликатных микросфер (АСМ), образующихся на ТЭС России, определяющие перспективность их промышленного применения. Проведен сопоставительный анализ свойств минеральных компонентов углей, условий сжигания углей, влияния химического и фазовоминералогического состава минеральных примесей в углях практически всех основных угольных месторождений на формирование микросфер. Рассмотрено влияние условий термического воздействия на процессы газовыделения в минеральных частицах, а также на величину доли АСМ в золах-уноса. Установлено, что при прочих равных условиях более высокий выход микросфер имеет место при пылевидном сжигании углей в топках с жидким шлакоудалением. Выполнен анализ закономерностей образования микросфер и рассмотрен механизм их формирования в золах-уноса при сжигании твердых топлив.

ЛЕБЕДЕВА Л.Н., ПОКРОВСКАЯ Л.С., САМУИЛОВ Е.В., ФАМИНСКАЯ М.В. — 2008 г.

Предложена модель процессов преобразования микроэлементов при сжигании подмосковных углей на основе комплексного подхода, сочетающего возможности геохимии, химической термодинамики, фазовой и химической кинетики. Рассчитаны процессы преобразования микроэлементов Zn, Cd, Pb, содержащихся в подмосковном угле, в потоке продуктов сгорания угля вдоль технологического тракта котлоагрегата П-59 Рязанской государственной районной электростанции (РГРЭС). При разработке модели и расчетах использованы опытные данные.

ОСТРОВСКИЙ В.С. — 2008 г.

Рассмотрена взаимосвязь между прочностями коксов-наполнителей углеродных материалов, определенными разными методами, структурой, конечной температурой обработки коксов и некоторыми другими параметрами.

ЖЕРЕБЦОВ C.И., КЛИМОВИЧ М.Ю., МОИСЕЕВ А.И. — 2008 г.

Проведено изучение влияния условий экстрагирования битумов на поведение ряда токсичных микроэлементов (V, Cr, Ni, Cu, Zn, As, Sb, Pb) в образцах твердых горючих ископаемых. Найдено, что по безразмерным величинам углефильности и коэффициенту концентрирования микроэлемента в углях и торфе можно проследить способность горючих ископаемых концентрировать микроэлементы, а также определить тип соединения. Установлены и представлены графически типы соединений в горючих ископаемых для рассмотренных микроэлементов.

ГЮЛЪМАЛИЕВ A.М., ШПИРТ М.Я. — 2008 г.

Энтальпия образования органической массы углей ряда метаморфизма рассчитана по теплоте реакции полного горения. Рассмотрены три варианта: за теплоту реакции полного горения углей прини маются их экспериментальные значения Qidaf, наqденные из корреляционного уравнения и рассчитанные по формуле Менделеева.

ЗАХАРОВ А.Г. — 2008 г.

Исследованы закономерности изменения количества молекул в газовой фазе замкнутого объема при его сжатии и наличии процесса конденсации. Получена соответствующая зависимость, предсказывающая существование двух режимов в развитии процесса сжатия и возможность перехода от одного режима к другому в особой точке. Показано влияние размера молекул на параметры, определяющие этот переход, и исследована их зависимость от основных характеристик процесса. На этой основе предложено уравнение состояния газа, описывающее области его сжатия и конденсации, а также процесс сжатия сконденсировавшейся жидкости. Исследовано влияние ее сжимаемости на вид предложенного уравнения состояния и соответствующие изотермы.

ПОКОНОВА Ю.В. — 2008 г.

Полученные из сланцевых фенолов импрегнанты для ячеистых материалов имеют когезионную прочность, равную 2.4-18.5 Дж/м2, относительное удлинение 160-170%. Адгезионная прочность к металлу составляет 3.5-6.0 Дж/м2, а в случае бетона превосходит его прочность.

БОВАН Л.А., КУЧЕРЕНКО В.А., ТАМАРКИНА Ю.В. — 2008 г.

Рассмотрен механизм формирования пористого каркаса активированного угля и исследованы свойства твердых продуктов термолиза (ТПТ) бурого угля (Александрийское месторождение, Украина) с гидроксидом калия. При варьировании соотношения КОН/уголь (RКОН ≤ 18 моль/кг) и температуры (110-900°С) определены выходы ТПТ (YТПТ,%) и гуматов калия, скорость взаимодействия ТПТ с КОН при 700-900°С, величины удельной поверхности (SВЕТ, м2/г), адсорбционные емкости по метиленовому голубому (AМГ, мг/г) и иоду (АИ, мг/г), а также удельные активности поверхности A'МГ = = AМГ/SВЕТ, A'И = AИ/SВЕТ (мг/м2).

КОНОВАЛОВ Н.П., КОНОВАЛОВ П.Н., ХАЙДУРОВА А.А. — 2008 г.

Предложен метод получения тонкодисперсного сухого буроугольного концентрата с использованием СВЧ-энергии для приготовления шихты при производстве губчатого железа. Показаны преимущества данного метода относительно аналогичных применяемых в промышленности. Описаны результаты экспериментов по брикетированию шихты из буроугольного и железорудного концентрата без использования дополнительного связующего.

КРЫЛОВА А.Ю., ЛАПИДУС А.Л., ПОТАПОВА С.Н. — 2008 г.

Изучено влияние носителя Со-цеолитных катализаторов на синтез изопарафинов из СО и Н2. Установлено, что наибольшее содержание изоалканов (50%) в продуктах синтеза получается на образце, содержащем в качестве носителя механическую смесь аморфного алюмосиликата и цеолита НЦВМ.

СТРИЖАКОВА Ю.А., УСОВА Т.В. — 2008 г.

Представлен обзор последних работ по пиролизу горючих сланцев. Рассмотрены влияние параметров процесса на состав и свойства получаемых продуктов, а также проблемы дальнейшей термической переработки сланцевых смол.

НОВОСЁЛОВА Л.Ю., СИРОТКИНА Е.Е. — 2008 г.

В обзоре приведены наиболее интересные из описанных в литературе сведений по разработке сорбентов на основе торфа и возможностям их практического применения для очистки загрязненных сред от нефти и нефтепродуктов, металлов, поверхностно-активных веществ и др. Торф является дешевым, доступным и эффективным сорбентом широкого ряда загрязнителей биосферы. Он может использоваться как самостоятельно, так и в составе комбинированных сорбентов и композиционных материалов комплексного действия.

ГЮЛЪМАЛИЕВ А.М., ГЮЛЪМАЛИЕВА М.А., КАЛАБИН Г.А., МАЛОЛЕТНЕВ А.С. — 2008 г.

Методами спектроскопии ЯМР 13С и химической термодинамики проведен анализ состава жидких продуктов гидрогенизации бурого угля Бородинского месторождения. Показано, что при достижении термодинамического равновесия групповой состав жидких продуктов гидрогенизации можно прогнозировать по элементному составу органической массы исходного угля.

БЕЛОНОГОВА Л.П., ВЯЗОВА П.Г., ЛАТЫШЕВ В.П., ПИСАРЪКОВА Е.А. — 2008 г.

Проведено исследование углей Юртинского угольного проявления. Показано, что образцы углей бурые, неспекающиеся, малосернистые (до 1%), с высоким выходом летучих веществ (Vdaf до 53.4 %). Высшая теплота сгорания углей Qdafs - 20.6-27.7 МДж/кг. Содержание гуминовых кислот - от 5.45 до 77.62%. Минеральная часть представлена в основном каолинитом, а - кварцем, микроклином. Концентрация токсичных элементов не достигает опасных величин.

ПАВЛУША Е.С., ПАТРАКОВ Ю.Ф., СТРИЖАКОВА Ю.А., ФЁДОРОВА Н.И. — 2008 г.

Выявлено изменение группового состава жидких продуктов сверхкритической флюидной экстракции горючего сланца в неизотермических условиях при различных давлениях растворителя. Показано, что с увеличением давления растворителя прирост выхода жидких продуктов происходит в основном за счет высокомолекулярных веществ (преасфальтенов и асфальтенов).

ЛУРИЙ В.Г. — 2008 г.

Проведены испытания нового вида биотоплива - брикетов из гидролизного лигнина в сравнении с рядовым каменным углем марки СС при слоевом сжигании их в водогрейном котле "Универсал-6". Установлено, что коэффициент полезного действия (брутто) котла при сжигании брикетов из лигнина на 38% выше, чем при использовании каменного угля; недожог при сжигании брикетов составил 1%, а при сжигании каменного угля - 48.2%; загрязняющих окружающую среду вредных газовых выбросов при сжигании брикетов было в 4.5 раза меньше, чем этих выбросов при сжигании каменного угля.

СТРАХОВ B.М. — 2008 г.

Изучены структура карельского шунгита с использованием петрографо-минералогического, рентгеноструктурного и электронно-микроскопического методов анализа, а также его физико-химические свойства как углерод-минерального сырья для металлургических процессов.

АББАСОВ В.М., ИСМАИЛОВ Т.А., МАМЕДОВ Ф.Ф. — 2008 г.

В калориметрической установке измерены величины низшей теплоты сгорания (НТС) горючих сланцев, гудрона, битума и их смесей. Показано, что наибольшие значения НТС отмечены для смесей горючих сланцев с гудроном (или битумом) и коксом. Установлено понижение зольности этих смесей. Предложены направления использования смесевых компонентов в качестве топлива, а зольных отходов - в строительстве.

ПАВЛУША Е.С., ПАТРАКОВ Ю.Ф., СТРИЖАКОВА Ю.А., ФЕДОРОВА Н.И. — 2008 г.

Приведены результаты термического растворения горючего сланца в среде бензола на проточной установке при сверхкритических условиях. Установлено, что при увеличении давления растворителя с 5 до 15 МПа степень конверсии органического вещества горючего сланца в жидкие продукты возрастает в 2.5 раза.

СИМОНОВА B.В. — 2008 г.

Изучена термодеструкция смеси лигнина со смывочным нефтяным отходом в присутствии 2% Cu(Ac)2. При смешении компонентов происходит ионообменное взаимодействие катиона меди с кислородсодержащими кислыми группами компонентов смеси, что на надмолекулярном уровне сопровождается уплотнением углеродных слоев в кристаллите и значительным увеличением его диаметра. При неизотермическом нагреве смеси с добавкой ацетата меди в интервале 20-950°С происходит снижение температуры начала основного термического разложения на 30 градусов и уменьшение скорости разложения в этой области. Одностадийная паровая активация (800°С, 0.5 ч) смеси с добавкой Cu(Ac)2 позволяет получить активированный уголь с большим выходом, адсорбционной активностью по йоду и объемом микропор по сравнению с активированным углем, полученным из смеси без добавки.