научная статья по теме LEAN ТЕХНОЛОГИИ, В ТОМ ЧИСЛЕ КАРТИРОВАНИЕ ПОТОКА СОЗДАНИЕ ЦЕННОСТИ (VSM), КАК ПЕРЕДОВЫЕ КОНЦЕПЦИИ ПОВЫШЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРЕДПРИЯТИЙ Экономика и экономические науки

Текст научной статьи на тему «LEAN ТЕХНОЛОГИИ, В ТОМ ЧИСЛЕ КАРТИРОВАНИЕ ПОТОКА СОЗДАНИЕ ЦЕННОСТИ (VSM), КАК ПЕРЕДОВЫЕ КОНЦЕПЦИИ ПОВЫШЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРЕДПРИЯТИЙ»

Lean технологии, в том числе картирование потока создание ценности (VSM), как передовые концепции повышения эффективности предприятий

А.Г. Козлов,

генеральный директор, ООО «Фаст энд Слоу»; старший партнер ООО «Бэйк ё Вэй» (105120, Россия, г. Москва, ул. Наставнический переулок, 18/11; e-mail: ak@fastandslow.ru)

Аннотация. Статья раскрывает фундаментальные характеристики lean технологий и определяет каждого участника lean цепочки поставок. Автор приводит пример использования картирования потока создания (VSM) - одного из самых мощных инструментов lean технологий для улучшения бизнес-процессов на предприятии.

Abstract. The article presents fundamental characteristics of lean technologies and defines each counterpart of the lean supply chain. The author provides us with an example of the values stream mapping (VSM) instrument as the most powerful tool of business process improvement on the commercial enterprises.

Ключевые слова: Lean технологии, бережливое производство, картирование потока создания ценности, VSM, Value Stream Mapping, lean цепочки поставок, lean поставщики, lean закупки, lean производство, lean хранение и складирование, lean логистика, lean покупатели.

Keywords: Lean technologies, lean production, value stream mapping, VSM, lean supply chain, lean suppliers, lean procurement, lean production, lean storage and safekeeping, lean logistics, lean buyers.

За последние 50 лет наиболее значительным подходом в сфере операционного и производственного менеджмента и управления цепочкой поставок по праву можно считать lean технологии, по-другому, бережливое производство. В контексте цепочки поставок, lean производство фокусируется на устранении ненужных трат настолько, насколько это возможно. Излишние технологические операции и избыточные запасы являются теми областями, в которых, по сути, нет надобности, и которые следует улучшать в процессе внедрения lean методов. Несомненно, что lean производство может быть одним из лучших инструментов для внедрения стратегий «зелёного» производства и предоставления высококлассных сервисных услуг.

Предметом исследования являются значимые аспекты функционирования lean технологий, логика lean подхода, а также изучение возможностей применения мощного практического инструмента lean технологий - картирование потока создания ценностей (VSM/Value Stream Mapping).

Фундаментальные характеристики lean технологий

В основу lean технологий легла концепция «точно в срок» (JIT/Just-In-Time), она была впервые применена и получила дальнейшее развитие в компании Тойота. Под руководством Таити Оно в 70-ых годах 20 века японские автомобили превзошли по качеству любые другие, при этом обеспечивался минимальный срок выполнения заказа.

Общеизвестно, что lean производство -это набор интегрированных операций, которые выполняются при минимальных запасах сырья и материалов, незавершённого производства и готовой продукции. Ключевая идея lean подхода заключается в том, что ничего не будет произведено до тех пор, пока это потребуется. Получается своего рода парадокс - производственная система с практически нулевыми запасами, максимально ориентированная на фактический спрос и способная его моментально удовлетворить. Чтобы такая lean система работала гладко,

непременными её условиями должны быть высокое качество чего-либо, получаемое на выходе каждого процесса, тесные взаимоотношения с поставщиками, и относительно предсказуемый спрос на конечный продукт.

В основе концепции лежат 2 основные идеи: уважение к людям и устранение излишних трат. [1] Бывший президент компании Тойота Фуджио Чо определяет 7 наиболее очевидных видов потерь, которые должны быть устранены в цепочке поставок:

1. Перепроизводство;

2. Время ожидания технологической обработки;

3. Транспортировка;

4. Излишние запасы;

5. Излишние перемещения;

7. Дефекты и брак; [2]

Уважение к людям - это второй фактор, определяющий успех японского подхода. Автоматизация и роботизация широко применяется не только для того, чтобы повысить производительность труда, но и для того чтобы избавить работников от выполнения рутинных и скучных операций.

Важно отметить, что ориентиры на устранение излишних трат и уважение к людям хорошо соотносятся с целями устойчивого развития, такими как систематическое получение прибыли, бережное отношение к планете и работникам.

Понятие ценности для покупателя, которое следует рассматривать в контексте общей цепи поставок должно быть центральным для каждой компании, а главной целью деятельности должна быть максимизация тех аспектов, за которые покупатель готов платить. Поток создания ценностей состоит из шагов, которые имеют добавленную стоимость и которые не имеют. Когда рассматриваются цепочки поставок, сокращением потерь является оптимизация технологических процессов, которые имеют добавленную стоимость, и избавление от тех, которые не несут добавленной стоимость, но пока являются частью потока создания ценности.

На рисунке 1 представлен обобщённый перечень участников lean цепочки поставок. Спрос на продукт или услугу формируется спра-

ва налево, то есть до момента размещения покупателем заказа на продукт или услугу ничего не будет произведено.

lean покупател И

Рис. 1. Обобщённый перечень участников lean цепочки поставок. [3].

Определим lean характеристики каждого из участников цепочки поставок.

Lean поставщики. Lean поставщики способны реагировать на изменения. Их цены обычно ниже чем у конкурентов по причине более высокой производительности, которая обеспечивается lean процессами, а качество их продукции таково, что необходимость во входном контроле на следующем технологическом этапе отсутствует. Lean поставщики поставляют продукцию точно в срок, а в основе их деятельности лежит концепция непрерывного совершенствования. Объективно, в России недостаточное количество предприятий использует lean технологии в качестве основы своей деятельности, поэтому включение их в качестве поставщиков в собственный поток создания ценностей для предприятий уже следующих lean технологиям, довольно затруднительно, поэтому существует острая необходимость в обучение потенциальных поставщиков lean технологиям. Такое отношение со стороны lean предприятия позволит помочь устранить проблемы своих поставщиков, а так же разделить прибыль пропорционально вкладу каждого из участников.

Lean закупки. Ключом к lean закупкам является автоматизация. Многие транснациональные компании применяют систему электронных закупок, которая включает в себя автоматизацию транзакций, процесса выбора поставщиков, сбора заявок и проведения самих аукционов, а так же использование программного обеспечения, которое позволяет устранить человеческий фактор и интегрировано в финансовую отчётность. Важным элементом lean закупок является их прозрачность и наглядность. Поставщики должны иметь доступ к бизнес-процессам клиента, а тот в свою очередь понимать бизнес-процессы поставщиков. Область наложения этих бизнес-процессов должна быть оптимизирована, причём с позиции конечного потребителя, который покупает товар или приобретает услугу у клиента поставщика.

Lean производство. Производственная система lean должна производить то, что хочет покупатель, в том количестве, которое хочет покупатель и тогда, когда этого хочет покупатель, при чём без наличия какого-либо страхового запаса. Применение lean технологий в производст-

ве зачастую предоставляет безграничные возможности снижения затрат и улучшения качества.

Lean хранение и складирование. Этот аспект относится к устранению технологических операций, не имеющих добавленной стоимости, а именно излишних тратт при осуществлении процессов хранения и складирования продукции. Стандартные функции складских операции следующие: приёмка товаров, размещение товаров на местах хранения и складирования, пополнение запасов, комплектование заказов, упаковка для целей транспортировки, ведение складского учёта, и непосредственно транспортировка. Так растраты могут быть обнаружены в любом из указанных выше процессов, включая транспортировку изделий с дефектами и следующие отсюда возвраты, перепроизводство, транспортировка неоптимального количества товаров, наличие избыточных запасов, которые требуют дополнительного места для хранения и поэтому снижают эффективность складских операций, лишние движения и погрузочно-разгрузочные работы, длительное ожидание каких-либо частей и неадекватная информационная система управления складскими запасами.

Lean логистика. Lean концепции с успехом применяются для оптимизации процессов, связанных с движением материалов в системе создания потока ценностей. Некоторыми ключевыми областями являются оптимальный выбор вида транспорта, объединение заказов, комбинированная загрузка грузового автомобиля, выбор оптимального маршрута, кросс-докинг, оптимизация экспортно-импортного транспортного обеспечения, минимизация порожних доставок. К lean логистике следует применять точно такие же методы, как и к другим функциональным областям предприятия - оптимизировать те технологические шаги, которые имеют добавленную стоимость и устранять те шаги стоимости не добавляющие.

Lean покупатели. Lean покупатели хорошо понимают потребности своего бизнеса и чётко определяют свои требования. Они ценят скорость выполнения заказа и гибкость в его исполнении. Lean покупатели заинтересованы в установлении эффективных партнёрских отношений со своими поставщиками. Lean покупатели рас-

Экономика и предпринимательство, № 2, 2015 г.

считывают на то, что они покупают качественный продукт и сами предоставляют продукт или сервис высокого качества своим клиентам.

Преимущества lean цепочки поставок лежат, прежде всего, в области более быстрого реагирования на запросы покупателя. При изменении внешних условий ведения бизнеса цепочка поставок адаптируется к динамическим потребностям покупателя. Идеал, к которому следует стремиться - это производственная и бизнес культура, которые поощряют и способны претворить в жизнь требуемые изменения в максимально короткие сроки. Когда такие изменения не отвечают потребностям бизнеса, сам

Для дальнейшего прочтения статьи необходимо приобрести полный текст. Статьи высылаются в формате PDF на указанную при оплате почту. Время доставки составляет менее 10 минут. Стоимость одной статьи — 150 рублей.

Показать целиком

Пoхожие научные работыпо теме «Экономика и экономические науки»