научная статья по теме МИКРОКАЛОРИМЕТРИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ КРИСТАЛЛИЗУЮЩИХСЯ ПОЛИМЕРОВ, ПОДВЕРГНУТЫХ ИНТЕНСИВНОЙ ПЛАСТИЧЕСКОЙ ДЕФОРМАЦИИ Физика

Текст научной статьи на тему «МИКРОКАЛОРИМЕТРИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ КРИСТАЛЛИЗУЮЩИХСЯ ПОЛИМЕРОВ, ПОДВЕРГНУТЫХ ИНТЕНСИВНОЙ ПЛАСТИЧЕСКОЙ ДЕФОРМАЦИИ»

ВЫСОКОМОЛЕКУЛЯРНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ. Серия А, 2014, том 56, № 3, с. 269-275

СТРУКТУРА И СВОЙСТВА

УДК 541.64.539.3

МИКРОКАЛОРИМЕТРИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ КРИСТАЛЛИЗУЮЩИХСЯ ПОЛИМЕРОВ, ПОДВЕРГНУТЫХ ИНТЕНСИВНОЙ ПЛАСТИЧЕСКОЙ ДЕФОРМАЦИИ © 2014 г. В. А. Белошенко*, Ю. В. Возняк*, В. М. Михальчук**

*Донецкий физико-технический институт им. А.А. Галкина Национальной академии наук Украины

83114Донецк, ул. Р. Люксембург,72 **Донецкий национальный университет 83001 Донецк, ул. Университетская, 24 Поступила в редакцию 17.04.2013 г. Принята в печать 12.12.2013 г.

Методом дифференциальной сканирующей калориметрии исследованы изменения структурных и теплофизических параметров ряда кристаллизующихся полимеров (полиэтилена высокой плотности, полиамида-6, полиоксиметилена), вызванные интенсивной пластической деформацией, которая создается равноканальной многоугловой экструзией. Установлено, что на термограммах деформированных полимеров появляется дополнительный высокотемпературныый пик плавления. С ростом накопленной деформации увеличивается температура начала, максимума и окончания обоих пиков плавления. При этом возрастают степень кристалличности и толщина кристаллитов. Величина наблюдаемых эффектов зависит от выбранного маршрута деформирования. В условиях равно-канальной многоугловой экструзии могут происходить конформационные переходы в цепях макромолекул, связанные с образованием "двойных—тройных" складок.

DOI: 10.7868/S230811201403002X

Методы интенсивной пластической деформации (ИПД), реализующие условия простого сдвига, используются для создания объемных нано-структурных металлических материалов, обладающих уникальным комплексом физико-механических характеристик. Одним из таких методов, получившим широкое распространение, является равноканальная угловая экструзия (РКУЭ) [1]. Применение этого метода в случае полимерных материалов обеспечивает формирование ориентированной структуры без изменения размеров и формы исходной заготовки [2—4].

Раннее на примере модифицированного варианта РКУЭ — равноканальной многоугловой экструзии (РКМУЭ) нами было показано, что при правильном выборе условий обработки (температуры и скорости экструзии, интенсивности и величины накопленной деформации, маршрута деформирования) данный процесс позволяет получать изделия из частично кристаллических полимеров с высокими деформационно-прочностными параметрами [5—11]. В частности, при сохранении пластичности на уровне исходного материала в 2—7 раз возрастали модуль упругости и прочность при низкой анизотропии изделия.

В настоящей работе приведены результаты исследований ряда крупнотоннажных кристаллизу-

E-mail: bel@hpress.fti.ac.donetsk.ua (Белошенко Виктор Александрович).

ющихся полимеров, выполненные с использованием метода ДСК, которые дают возможность выявить изменения в структурных и теплофизи-ческих параметрах, обусловленные действием РКМУЭ.

ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ЧАСТЬ

Исходными материалами служили полимеры, полученные промышленным способом экструзией из расплава: полиэтилен высокой плотности — CESTILENE HD1000, QUADRANT; полиоксиме-тилен - TECAFORM АН, ENSINGER, поли-амид-6 - ERTALON 6SA, QUADRANT.

На рис. 1 приведена схема процесса РКМУЭ. Полимерная заготовка продавливается через устройство, состоящее из нескольких пар каналов одного диаметра, пересекающихся под заданными углами Qj. Для сохранения направления движения заготовки входной и выходной каналы выполнены соосными. Структурное состояние полимеров варьировали изменением величины накопленной пластической деформации и маршрута РКМУЭ. В отличие от РКУЭ, когда изменение маршрута деформирования реализуется путем поворота заготовки вокруг продольной оси в течение нескольких циклов экструзии (четыре основных маршрута РКУЭ [1]), в случае РКМУЭ разнообразные маршруты деформации осуществ-

Маршрут C

+90°

+90

+90°

Маршрут E

Маршрут F

Маршрут B + C Маршрут D + C

Рис. 1. Схемы процесса и маршрутов РКМУЭ: 1 — матрица, 2 — плунжер, 3 — полимерная заготовка, 4 — фальш-заго-товка.

P

1

4

ляются поворотом деформирующих каналов относительно вертикальной оси. Заготовка в процессе экструзии остается внутри деформирующих каналов. Это позволяет избежать нежелательных релаксационных процессов, связанных с охлаждением и последующим нагревом деформированных образцов до оптимальных температур экструзии или с выдержкой при повышенных температурах, если циклирование осуществляется без промежуточного охлаждения экструдатов. Кроме того, РКМУЭ дает возможность комбинировать различные маршруты деформирования, а также реализовывать такие маршруты, которые невозможны в случае РКУЭ [12].

С учетом обозначений, принятых для РКУЭ [1], нами введены [9—11] и использованы в данной работе следующие маршруты РКМУЭ: маршрут С, когда попарно соединенные наклонные деформирующие каналы лежат в одной плоскости; маршрут Е, когда попарно соединенные наклонные деформирующие каналы поворачиваются поочередно на угол ±90° относительно вертикальной оси; маршрут Д когда поворот пар наклонных деформирующих каналов осуществляется с шагом 90°; маршруты В + С и Э + С — аналоги соответствующих маршрутов Е и Д отличающиеся от них тем, что пары наклонных каналов разделены вертикальными каналами (рис. 1). Регулирование положений каналов в пространстве обеспечивает создание различных положений плоскостей и направлений простого сдвига. В частности, маршруты С, В + С, Э + С обеспечивают простой сдвиг в плоскостях, перпендикулярных оси экструзии, и в плоскостях, расположенных под углами ±67.5° к оси экструзии; маршруты Е и F содержат дополнительные плоскости сдвига, расположенные под углами ±45° к оси экструзии и нормали к ней. Вектор сдвига поворачивается на угол 180° (маршрут С), а также в зависимости от зоны деформации на ±90° (маршруты Е, В + С) или 90° (маршруты Д Э + С ).

Величину эквивалентной пластической деформации вычисляли по формуле

2!

i=1

ctg Qj

Тз '

(1)

где 0i — половинный угол пересечения осей каналов, n — число углов пересечения каналов [5]. Следует отметить, что при фиксированном количестве наклонных деформирующих каналов N в зависимости от маршрута деформирования может достигаться различная величина накопленной деформации.

Скорость экструзии составляла 0.6 мм/с, температура экструзии 383 К (ПЭВП), 408 К (ПОМ), 423 К (ПА-6), что соответствовало оптимальным условиям процесса [6, 9, 10].

Теплофизические характеристики исследовали методом ДСК с использованием дифференциального сканирующего калориметра ДСМ-2М. Скорость повышения температуры v составляла 1, 2, 4, 8, 16 град/мин, что позволило с достаточно высокой точностью определить истинные значения температур плавления. Масса образцов 5 мг. Энтальпию плавления AHf рассчитывали по площади пика плавления. Компьютерное разложение экспериментальных кривых на составляющие осуществляли с помощью программы Origin 7, используя функцию аппроксимации Asym2Sig.

Степень кристалличности х с оценивали из соотношения х с = A Hf/AHf100%, где A H

1 f 100%

— эн-

тальпия плавления совершенного кристалла. Толщину кристаллических ламелей ¡¡с вычисляли, используя уравнение Томсона—Гиббса

2стеТт0

lie = ■

(2)

(Тт0 - Ттах)

Здесь а е — свободная поверхностная энергия торцевой грани кристаллита, АН^^ — удельная теплота плавления, Тт0 — равновесная температура плав-

ления, ТШах — температура максимума I -го пика плавления.

За величину а е принимали соответствующие значения для кристаллов полимеров, полученных из расплава [13—15]. Как будет показано ниже, РКМУЭ обусловливает образование "двойных" или "тройных" складок, т.е. выпрямленных участков цепей, идущих через две или три ламели и включающих транс-участки между ними. Последние характеризуются меньшей величиной а е (в этом случае меньше избыточные напряжения, связанные с ограниченным количеством проходных цепей разных конформаций, и пониженная удельная поверхность кристалла) [16, 17]. Таким образом, использование фиксированных значений ае при расчете 1Сс для деформированных полимеров приводит к некоторому занижению значений 1с. Аналогичный подход использовали в работах [18—20] при оценке изменений 1С, вызванных деформацией полимеров.

РЕЗУЛЬТАТЫ И ИХ ОБСУЖДЕНИЕ

На рис. 2 представлены полученные при скорости нагревания 8 град/мин кривые ДСК для исходных и деформированных РКМУЭ образцов ПЭВП. Исходный ПЭВП характеризуется широким эндотермическим пиком плавления. В случае экструдированных образцов на кривых ДСК в той же области температур наблюдаются два эндотермических пика. Характеристики пиков (температура начала, максимума и окончания пика плавления, ширина пика) зависят от величины накопленной деформации е и выбранного маршрута деформирования. С ростом е пики плавления смещаются в сторону больших температур (табл. 1). При этом увеличиваются температуры начала и окончания плавления, а ширина пиков уменьшается. Степень кристалличности х с также повышается с увеличением деформации е (табл. 1). Аналогичный результат имеет место и для других исследованных полимеров.

При сравнимых значениях е наименьшие значения Т1тах, Т2тах достигаются в случае маршрута С, наибольшие — маршрута Б + С. При использовании маршрутов Е, F и В + С существенных различий исследуемых характеристиках не наблюдается (табл. 2).

Можно предположить, что большие значения ТШах связаны с формированием более крупных кристаллитов в экструдатах по сравнению с исходными полимерами вследствие разрушения наиболее тонких кристаллитов и/или кристаллизации, индуцированной деформацией. При этом формируется некоторая часть кристаллических образований, которые имеют температуру плав-

333

393

453 т, К

333

393

453 т, К

Рис. 2. Кривые ДСК исходного ПЭВП (1) и образцов после РКМУЭ (2-4). а - маршрут Е: е = 4.4 (2), 6.7 (3) и 9.1 (4); б: г = 6.7: 2 — маршрут С; 3 — маршруты Е, Е, В + С; 4 — маршрут Б + С.

ления Тт, превосходящую ее значение для неде-формированных полимеров (рис. 2, правое "плечо" пика плавления на кривых 2-4). С увеличением е повышается доля более крупных кристаллитов и степень их совершенства, а также уменьшается дисперсия толщины кристаллитов, о чем свиде

Для дальнейшего прочтения статьи необходимо приобрести полный текст. Статьи высылаются в формате PDF на указанную при оплате почту. Время доставки составляет менее 10 минут. Стоимость одной статьи — 150 рублей.

Показать целиком