ЖУРНАЛ АНАЛИТИЧЕСКОМ ХИМИИ, 2009, том 64, № 9, с. 995-1000
= АНАЛИТИЧЕСКИЕ ЛАБОРАТОРИИ
О ДЕЯТЕЛЬНОСТИ АНАЛИТИЧЕСКОЙ СЛУЖБЫ ХИМИЧЕСКОГО
КОМПЛЕКСА "АММОФОС"
© 2009 г. Л. Я. Круглова, Г. Н. Коровина, В. Н. Калинина
ОАО "Аммофос", Аналитический центр 162622 Вологодская обл., Череповец Поступила в редакцию 29.09.2008 г., после доработки 05.12.2008 г.
Отражена история развития аналитической службы акционерного общества "Аммофос", охарактеризованы кадровый состав, применяемое оборудование, система обеспечения качества.
Открытое акционерное общество (ОАО) "Аммофос", будучи одним из предприятий холдинга "ФОСАГРО АГ", представляет собой современный химический комплекс по производству минеральных удобрений и входит в десятку крупнейших производителей фосфорных удобрений в мире. С 1993 г. "Аммофос" принят в члены международной Ассоциации производителей и продавцов удобрений и прочно занял свою нишу на мировом рынке. Продукция, выпускаемая ОАО "Аммофос", успешно реализуется более чем в 50 регионах России, а также на внешнем рынке - в странах СНГ, Западной Европы, Азии, Америки, Африки. Высокий уровень производства позволяет выпускать удобрения, соответствующие мировым стандартам. 35-летняя история "Аммофоса" характеризуется постоянным техническим развитием производств. Реализуется программа технического перевооружения, которая предполагает проведение коренной реконструкции действующих производств с целью увеличения объемов выпуска удобрений и снижения их себестоимости. На это же направлено развитие транспортного, энергетического комплексов, внедрение и совершенствование автоматизированных систем управления предприятием на основе информационных технологий. В настоящее время предприятие выпускает двойные удобрения, содержащие азот и фосфор, а также трехкомпонентные, в состав которых входят азот, фосфор и калий. Помимо этого, в состав удобрений входят прочие полезные макро- и микроэлементы: сера, магний, кальций и небольшие количества меди, цинка, марганца и железа. Сфера применения этих удобрений практически неограниченна, они универсальны, высокоэффективны и экономичны. Суммарный годовой объем производства фосфорсодержащих удобрений составляет более двух миллионов тонн.
На предприятии внедрены и действуют системы менеджмента качества, экологии и охраны труда. Политика в области качества своей главной целью имеет сохранение лидерских позиций предприятия; эта политика осуществляется, в частности, путем
совершенствования существующих и освоения новых технологий. Для реализации целей и задач в области качества в 2005 г. на предприятии был создан Аналитический центр (АЦ), который объединил разрозненные ранее структуры: центральную заводскую лабораторию, централизованный отдел технического контроля и промышленно-сани-тарную лабораторию (фото 1). Объединение аналитических служб позволило уйти от дублирования многих процедур, на обеспечение которых каждая из существовавших раздельно структур затрачивала материальные и человеческие ресурсы: материальное, документальное, квалификационное обеспечение, табельный учет, обеспечение промышленной безопасности и охраны труда и т.п.
При сохранении основных функций и задач подразделений, вошедших в объединенный Аналитический центр, удалось создать их оперативное взаимодействие во многих направлениях, в числе которых: решение плановых и экстренных производственных задач объединенными усилиями бывших производственных лабораторий и исследовательских лабораторий соответствующего профиля; оптимизация графиков аналитического контроля; плановое привлечение персонала лабораторий на участках контроля производств к методико-аналитическим работам аналитической лаборатории для выполнения экспериментов при метрологической аттестации методик и стандартных образцов предприятия, внедрения экспрессных и ускоренных методов в контроль технологических процессов и т.п.
Перечисленные задачи, исходя из уже имеющегося опыта, эффективнее решаются при единой административной подчиненности.
Но основное преимущество новой структуры -это, разумеется, оптимизация производственной деятельности аналитических служб предприятия, реализация единой прозрачной системы контроля по схеме: сырье —«- технологический процесс —«- готовая продукция —»- экоаналитический контроль всей производственной площадки, а также возмож-
995
7*
ность оценки причин нарушений технологического режима, оценка эффективности проводимых реконструкций и модернизаций, планирование обследовательских и исследовательских работ, направленных на устранение выявленных нарушений, совершенствование действующих и внедрение новых технологических процессов.
Осуществляя постоянный мониторинг качества продукции и параметров технологических процессов, специалисты Аналитического центра совместно с технологами производств выбирают оптимальные режимы технологии.
На предприятии внедряется система оперативного управления производством (МБ8-система).
Фото 2. Определение микрокомпонентов на атомно-аб-сорбционном спектрофотометре.
В рамках данного проекта в основных цеховых лабораториях АЦ разработаны и созданы автоматизированные рабочие места для ввода данных аналитического контроля технологических процессов с автоматическим формированием отчетов: это и карты норм технологического режима, и суточные рапорты, и сводные данные по каждому участку, производству за любой промежуток времени. Все аналитические данные, введенные в систему, четко привязаны ко времени отбора пробы и сопоставлены с фиксируемыми показаниями приборов. Таким образом, значительно повысилась эффективность управления технологическими процессами.
В перечень решаемых в течение последних нескольких лет задач, поставленных перед исследовательскими секторами лабораторий, входит: участие в пусконаладочных работах вновь вводимых в эксплуатацию систем сернокислотного производства; анализ и исследования новых и используемых марок катализатора; проведение лабораторных исследований процесса сернокислотного разложения фосфорсодержащего сырья различного качества и происхождения; оптимизация экстракционного режима в производстве фосфорной кислоты с целью увеличения эффективности переработки фосфорсодержащего сырья; проведение лабораторных исследований по подбору эффективных окрашивающих и кондиционирующих добавок в удобрения; изучение рынка новых реагентов - добавок к удобрениям, позволяющих улучшить физико-механические свойства, повысить их агроэффективность; поиск (разработка) новой продукции и услуг.
Результатом совместной работы специалистов АЦ, производства минеральных удобрений, отдела технического развития в течение последних лет ста-
Фото 3. Оптический анализатор "СатБкег".
ло освоение производства четырех новых видов удобрений. Так, с целью удовлетворения запросов потребителей разработана и внедрена технология производства окрашенного диаммонийфосфата (ДАФ), доля продаж которого на внешний рынок является максимальной.
Предварительные исследования, проведенные одной из лабораторий по оценке принципиальной возможности и экономической целесообразности выпуска удобрения СуперМАФ марки 13 : 56, позволили выпустить опытно-промышленную партию продукта, наработать промышленные образцы для проведения первичных маркетинговых исследований. Полученное удобрение обладает не только более высоким содержанием питательных веществ, но
и оптимальными значениями показателей прочности, пылимости и истираемости. Опытно-промышленные испытания выпуска азотно-фосфорного серосодержащего удобрения (№ + 8) 20 : 20 + 14 показали технологичность производства данного вида удобрения из сульфата аммония, экстракционной фосфорной кислоты и аммиака на существующей технологической линии. Показатели качества и физико-механические свойства нового вида удобрений отвечают требованиям потребительского рынка. Для обеспечения аналитического контроля процесса получения этого удобрения была разработана методика определения массовой доли сульфатной серы в удобрениях титриметрическим методом. Методика прошла государственную метрологическую экспертизу, получено свидетельство Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии.
Аналитическая лаборатория АЦ осуществляет методическое обеспечение и метрологическую аттестацию методик количественного химического анализа, используемых для контроля технологических процессов. Метрологическую экспертизу методик выполняет отдел главного метролога предприятия. Не менее важное место в деятельности аналитической лаборатории отведено аттестации стандартных образцов предприятия, разработанных в соответствии с номенклатурой выпускаемой продукции. Аттестованы и используются в работе Аналитического центра стандартные образцы на основе диаммонийфосфата, аммофоса, диаммофоски, апатитового концентрата, кремнефторида калия.
Аналитическая лаборатория центра участвует в работе по метрологической аттестации и методик, входящих в сферу государственного контроля
Фото 4. Награда - лучшему лаборанту. ЖУРНАЛ АНАЛИТИЧЕСКОЙ ХИМИИ том 64 < 9 2009
и надзора. Работа проводится в соответствии с тематическим планом научно-исследовательских, обследовательских и методических работ АЦ, согласованных и координируемых отраслевым институтом НИУИФ им. Я.В. Самойлова. Для участия в этой работе привлечены все аналитические службы предприятий холдинга, а также заинтересованные службы других предприятий, производящих минеральные удобрения. Она включает в себя уточнение методик анализа, проведение межлабораторных экспериментов, расчеты составляющих погрешностей, установление точностных характеристик. Результаты аттестации методик проходят экспертизу в одном из научно-метрологических центров. Благодаря этой кропотливой работе за последние годы аттестованы и включены в Федеральный реестр методики анализа удобрений на содержание основных питательных веществ (азота аммиачного, общих фосфатов, сульфатов, воды), вредных примесей (мышьяка, кадмия, свинца, ртути) и методика определения гранулометрического состава.
Аналогичная работа проводится по метрологической аттестации методик для экоаналитического контроля. Это продикто
Для дальнейшего прочтения статьи необходимо приобрести полный текст. Статьи высылаются в формате PDF на указанную при оплате почту. Время доставки составляет менее 10 минут. Стоимость одной статьи — 150 рублей.