Особенности применения концепции «Бережливое производство» в компаниях различных сфер деятельности и национальностях (различных странах)
К.О. Сафронова,
преподаватель кафедры общего и стратегического менеджмента, Научный исследовательский университет Высшая школа экономики (Нижний Новгород) (603093, г. Н.Новгород, ул. Родионова, 136; e-mail: safronovako@gmail.com)
Аннотация. Статья посвящена анализу сведений о состоянии особенностей и попытке внедрения концепции «бережливого производства» в ряде компаний в России и за рубежом. Выявлены особенности применения и особенности внедрения концепции «(бережливого производства» в различных странах. Результаты анализа могут быть использованы в процессе разработки и реализации операционной стратегии бизнеса.
Abstract. This article includes the analyses the status information of features and attempt of implement the «lean production» conception in a number of Russian companies and abroad. Features of application and feature of introduction of the concept of «lean production» in the various countries are revealed. The results can be use in the development and implementation of operational business strategy.
Ключевые слова: «бережливое производство», операционный менеджмент, стратегический менеджмент, производственный менеджмент, концепция.
Keywords: conception.
lean production, operational management, strategic management, production management,
Концепция «Lean Production» является американской разработкой и на протяжении многих лет ее использования, хорошо себя зарекомендовала. Благодаря богатой практике и убедительным результатам деятельности компаний по стандарту, «Lean Production» привлекла внимание российского топ - менеджмента. Информацию о предпосылках, этапах внедрения и степени эффективности для каждого конкретного предприятия можно ознакомиться в базе данных «ProQuest», на сайтах предприятий и интернет -сообществах, посвященные теме «бережливого производства».
Однако, вопрос особенностей использования концепции «бережливого производства» остается открытым. К такому выводу можно прийти исходя из информации о статистке применения и отказов от использования концепции «бережливое производство» среди российских компаний. Данные приводятся в докладах [18] и исследованиях [9] на тему проблем внедрения концепции «бережливого производства». Есть предположение, что фактор отказа и методики использования зависит от ментальности.
Интерес для руководителей компаний и исследователей в области применения концепции «бережливого производства» представляет консолидация данных и выявление технологических особенностей внедрения инструментов и методов «бережливого производства» путем анализа опыта отечественных и зарубежных компаний.
Западные предприятия стран Европы и США доказали свою состоятельность в использовании концепции «бережливого производства» на практике. Анализ зарубежной практики был проведен на основе диссертационных работ базы «ProQuest». Порядка 19% зарубежных диссертационных работ посвященных теме «Lean Production» и ее использованию на иностранных предприятиях. Всего было проанализировано около 30% источников, в которых фигурирует «Lean Production».
Выбор ниже анализируемых стран и их последовательного изложения приведен в соответствии с обхватом использования инструментов компаниями. В анализе использования концепции рассмотрены компании, на основе которых были проведены диссертационные исследования на тему совершенствования операционной системы предприятий на основе использования принципов и инструментов «Lean Production». Анализ особенностей использования включает в себя описание одной компании -представительницы среди стран - компаний, кто имели опыт внедрения инструментов и методов концепции «бережливого производства». Каждая компания - представительница определенной страны была выбрана как пример наиболее успешного опыта внедрения концепции и доступность глубокого диссертационного анализа методики и результатов применения.
Например, ключевым вопросом для шведских фирм [26], на сегодняшний день является организация работы компании на основе с управления качеством. Так как Швеция входит в состав экологического рейтинга [20] (4 место -86,0 баллов) различных стран (10-ти стран), то соблюдения норм к окружающей среде на основе стандарта ISO 9000:14000 для нее является первостепенной. Поэтому организация работ на предприятиях сопряжена с ролью менеджеров по качеству и его компетенциями в развитии менеджмента качества на стратегическом уровне. Оперативная ответственность менеджера по качеству в основном связано со стандартами качества, такими как ISO 9000 и системой экологического менеджмента.
Шведская компания Volvo на своих заводах повсеместно внедряет свою систему производства «Volvo Production System», которая основана на концепции бережливого производства. Также компания Volvo применяет систему качества, основанная на аудите готовой продукции. Тематическое исследование и обсуждение на тему применения принципов «бережливого
производства» среди одного из крупнейших производителей США [27] Crandon Corporation показало, что использование таких инструментов как тянущая система (pull system) [1], визуальное управление (visual management), стандартизация работы и безопасности (standardize work and safety) [1], постоянное стремление к улучшению (kaizen) [2] существенным образом влияют на повышение эффективности и на снижение затрат.
Последние десять лет инструменты «Lean Manufacturing» пользуются популярностью среди печатных изданий [24] в Соединенных Штатах Америки (США). Так, например, «The Milwaukee Journal Sentinel» использовал концепцию «Lean Manufacturing» совместно с «Six Sigma» [21] для соответствия стандарту качества ISO 9000. «The Wall Street Journal» так же использовал «Six Sigma» для идентификации проблем и определить потребности клиентов [25]. «Southernprint» добилась успеха в применении концепции «бережливого производства»: удалось снизить перерасходы и улучшить условия труда [28].
Следует отметить, что во многих западных источниках можно встретить название «Lean Manufacturing» концепции «бережливое производство» (Lean Production). Значение Lean Manufacturing означает трансформированную концепцию «бережливого производства», которая охватывает все подсистемы операционной системы бизнеса (менеджмент, маркетинг, информационные технологии и т.д.).
Немецкая компания OOO «Hellmann East Europe» в своей политике дистрибуции, складировании и международных перевозок использует инструменты концепции такие как «Just-in-time», «Just-in-sequence delivery to production lines», flow-charts, schedules emergency plans per business/customer. Такая политика компании принесла доход от автомобильных перевозок по России на 2011 год около 19,6 млн. евро.
Компании Fiat Automoveis S.A. в Бразилии [23] разработала свою программу по работе с поставщиками. Программа Fiat Automoveis S.A. носит название «Competitive Improvement strategy». Данная стратегия включает четыре направления: Качество, конкурентоспособность, «время выхода на рынок» и обслуживание.
Стратегия компании Fiat Automoveis S.A. реализуется за счет четырех программ-инструментов: 1) Just-in-Time, 2) Quality Self-Certification System for Supplier Performance, 3) Co-design и 4) «Minerization» and J Programs. Следует отметить, что Just-in-Time является одним из стандартов управления операционными системами. Just-in-Time - стандарт, так же как и Lean Production широко применяется в поточном производстве и сфере обслуживания, на самых разных уровнях управления операционной системы, имеет схожие преимущества и недостатки. Отличие двух стандартов управления, по мнению автора, заключается в активном привлечение и использовании интеллектуального капитала в управлении организацией и построение эффективной операционной системы. В концепции «бережливое производство» акцент делается на разбитие сотрудников и использование трудового потенциала на развитие компании.
Бразильское отделение компании «Fiat» разработало четыре программы по оптимизации работы с поставщиками. Работа по первой про-
грамме под названием «Just-in-Time» в компании «Fiat» была проведена инвентаризация, сокращен уровень запасов и снижены складские издержки. На данный момент 120 бразильских поставщиков компании «Fiat» работают по данной программе и смогли добиться схожих результатов.
Вторая программа включает в себя программу постоянного совершенствования для поставщиков компании «Fiat». В рамках программы «Quality Self-Certification System for Supplier Performance» поставщики работают по системе качества (TQM): статистические методы контроля (Statistical process control - SPC) и кружки качества (Quality circles - QC). Идея кружков качества в компании «Fiat» заключается в том, чтобы работники использовали свои знания о производственных процессах в каждодневную работу. Ее используют 45% поставщиков «Fiat». Каждый из поставщиков-компаний в Бразилии имеет сертификат качества ISO 9000.
Для автомобильной промышленности Канады [22] основными партнерами являются сШа, Япония и Мексика. Для обеспечения высокого уровня управления цепью поставок использовали систему Just-in-time. В результате работы по системе Just-in-time торговый баланс автомобильной промышленности Канады увеличился с 672 милн.долл. до 1,4 билл.долл.
Китайские компании «Covidien», «Lenovo», «Ingersoll Rand», «Metso», «Suntory» активно применяют в своем производстве философию Kaizen, ^CT^e менеджмента качества, ISO 9001:2008, 5S, SMED, ТРМ, Kanban.
Сегодня в Японии [8] концепция бережливого производства не пользуется популярностью, в частности это касается молодых сотрудников. По мнению молодежи, концепция LP заставляет их жертвовать своей жизнью ради компании. Как следствие, это приводит к достаточно большой текучки кадров, неудовлетворенности и конфликтам. Тем не менее, компании с именем (Sony Corp., Suzuki Motor Corp., Toyota Motor Co., Honda Motor Co., Japan Tobacco Inc. и т.д.) стараются придерживаться старых традиций и применять концепцию в полной мере [1l].
Концепция «береж
Для дальнейшего прочтения статьи необходимо приобрести полный текст. Статьи высылаются в формате PDF на указанную при оплате почту. Время доставки составляет менее 10 минут. Стоимость одной статьи — 150 рублей.