щ
инструмент и оборудование
Применение
азотных компрессорных станций промышленной группы «ТЕГАС» в операциях по повышению нефтеотдачи пластов
И.В. ВОРОШИЛОВ,
к.т.н., профессор кафедры ХКМУ КубГТУ, генеральный директор
ООО «Краснодарский Компрессорный Завод»
Д.В. ВЛАДЫКИН,
заместитель коммерческого директора по развитию
Промышленная группа «ТЕГАС»
Газовый метод повышения нефтеотдачи пластов с использованием сжатого азота является одним из перспективных и все более применяемых на объектах нефтегазовой отрасли.
В нефтедобыче сжатый азот
используется:
■ в качестве безопасного рабочего агента при газлифтном способе добычи нефти и при запуске скважин (заменитель сжатого воздуха);
■ для повышения нефтеотдачи пластов;
■ при проверке надежности трубопроводов и емкостей под давлением;
■ для продувки емкостей и трубопроводов, осушения и удаления кислорода;
■ при азотном пожаротушении - тушении азотом подземных пожаров и других возгораний в закрытых объемах;
■ для работы пневмоинструмента (или сжатый азот или воздух).
APPLICATION OF NITROGEN COMPRESSOR STATIONS BY INDUSTRIAL GROUP TEGAS IN OPERATIONS TO IMPROVE OIL RECOVERY
I. VOROSHILOV, Krasnodar Compressor Plant LLC, D. VLADYKIN Industrial Group TEGAS Presented by the equipment to produce nitrogen, used in oil and gas industry.
Keywords: Industrial Group Tegas, compressed nitrogen, mobile nitrogen compressor stations, block-modular compressor stations, nitrogen membrane installation, service, compressor equipment, TGA
Азот получают промышленным путем непосредственно на промышленном объекте, выделяя его из воздуха. Азот, закачиваемый в пласт под высоким давлением, снижает гидростатическое давление в стволе скважины, обеспечивает пожаро- и взры-вобезопасность, позволяет продлить срок службы промышленного объекта.
Основной продукцией, выпускаемой Промышленной группой «ТЕГАС», являются:
- самоходные азотные компрессорные станции (ТГА, СДА, СД);
- блочно-модульные азотные компрессорные станции (ТГА, НДА, ВКУ КС, МКС);
- установки компримирования попутного нефтяного и природного газа (МКС);
- азотные мембранные установки (АМУ).
Одним из приоритетных направлений являются производство, модернизация и сервисное обслуживание азотных компрессорных станций.
С 2008 г Промышленная группа «ТЕГАС» запустила в производство новую линейку азотных станций типа ТГА. Азотные компрессорные станции ТГА - высокоэффективные и исключительно надежные системы по получению азота под высоким давлением из атмосферного воздуха. Способ получения азота происходит путем разделения воздуха на половолоконных мембранах. При разработке станций применен многолетний опыт эксплуатации аналогов (СД, НД, СДА, НДА и др.), что позволило внести ряд конструктивных
изменений, касающихся продления срока службы, применения новых материалов и комплектующих, оптимизации компоновки оборудования, конструктивных улучшений и др. Компрессорные станции успешно подтверждают параметры, заложенные
ООО «Краснодарский Компрессорный Завод»
ООО «Краснодарский Компрессорный Завод» является производственной площадкой Промышленной группы «ТЕГАС». Завод серийно и по индивидуальным проектам выпускает:
• передвижные компрессорные станции;
• блочно-модульные компрессорные станции;
• стационарное компрессорное оборудование;
• газоразделительные установки и станции;
• азотные мембранные установки в различном диапазоне давлений, производительности и концентрации получаемого азота.
На территории ООО «Краснодарский Компрессорный Завод» действует лицензированный учебно-производственный центр «Техгаз».
о 3
инструмент и оборудование
щ
Модель Производительность при чистоте азота 95%, м3/мин Давление азота на выходе, кгс/см2 Привод компрессора Шасси
ТГА 3/13С 95 3 13 Электрический, дизельный КАМАЗ, КрАЗ, УРАЛ
ТГА 5/13 С 95 5 13 Электрический, дизельный КАМАЗ, КрАЗ, УРАЛ
ТГА 10/13 С 95 10 13 Электрический, дизельный КАМАЗ, КрАЗ, УРАЛ
ТГА 13/13 С 95 13 13 Электрический, дизельный КАМАЗ, КрАЗ, УРАЛ
ТГА 17/13 С 95 17 13 Электрический, дизельный КАМАЗ, КрАЗ, УРАЛ
ТГА 20/13 С 95 20 13 Электрический, дизельный КАМАЗ, КрАЗ, УРАЛ
ТГА 25/13 С 95 25 13 Электрический, дизельный КАМАЗ, КрАЗ, УРАЛ
ТГА 25/20 С 95 25 20 Электрический, дизельный КАМАЗ, КрАЗ, УРАЛ
ТГА 25/40 С 95 25 40 Электрический, дизельный КАМАЗ, КрАЗ, УРАЛ
ТГА 5/101 С 95 5 100 Электрический, дизельный КАМАЗ, КрАЗ, УРАЛ
ТГА 8/101 С 95 8 100 Электрический, дизельный КАМАЗ, КрАЗ, УРАЛ
ТГА 10/101 С 95 10 100 Электрический, дизельный КАМАЗ, КрАЗ, УРАЛ
ТГА 16/101 С 95 16 100 Электрический, дизельный КАМАЗ, КрАЗ, УРАЛ
ТГА 8/220 С 95 8 220 Электрический, дизельный КАМАЗ, КрАЗ, УРАЛ
ТГА 20/121 С 95 20 120 Электрический, дизельный КАМАЗ, КрАЗ, УРАЛ
ТГА 10/251 С 95 10 250 Электрический, дизельный КАМАЗ, КрАЗ, УРАЛ
ТГА 16/251 С 95 16 250 Электрический, дизельный КАМАЗ, КрАЗ, УРАЛ
ТГА 20/251 С 95 20 250 Электрический, дизельный МЗКТ
ТГА 32/251 С 95 32 250 Электрический, дизельный МЗКТ
ТГА 35/301 С 95 35 300 Электрический, дизельный МЗКТ
при проектировании: обладают диапазоном давления 5 - 400 атм. и производительности 1 - 200 м3/мин., чистота получаемого азота при этом - от 90 до 99,9%. Установки сертифицированы и хорошо зарекомендовали себя на промышленных объектах России и за рубежом.
Серия самоходных азотных компрессорных станций ТГА имеет в своем составе станции с увеличенной на 60% производительностью по азоту высокой чистоты, при сохранении массогабаритных показателей. Новые станции повышенной производительности позволяют получить больше азота при аналогичных затратах на электроэнергию или дизельное топливо. При этом мощность привода компрессора не изменилась. При использовании ТГА повышенной производительности работы будут выполнены быстрее, а энергии затратится меньше.
Номенклатурный ряд самоходных азотных компрессорных станций ТГА представлен в таблице.
Создание подобных компрессорных установок существенно повышает производительность и улучшает условия труда, повышает экологический уровень и безопасность промышленных объектов.
Готовы предложить серийные установки и индивидуальную разработку оборудования по долгосрочным и разовым заказам. ■
Обозначение азотных установок и станций выглядит следующим образом: ТГА Х^ C ZZ, где Х - это производительность по азоту нм3/мин.; YY - давление азота на выходе кгс/см2; C - самоходные; ZZ - концентрация получаемого азота.
Промышленная группа «ТЕГАС»
350051, г Краснодар, пр. Репина, 20, оф. 43. Тел. (861) 299-09-09, ф. (861) 279-06-09 info@tegaz.ru - заказ оборудования www.tegaz.ru
Ключевые слова: Промышленная группа «Тегас», сжатый азот, передвижные азотные компрессорные станции, блочно-модульные компрессорные станции, азотные мембранные установки, сервис, компрессорное оборудование, ТГА
Перечень конструктивных изменений в конструкции ТГА
■ Силовая установка - ПД-300, ПД-500 с собственным блоком охлаждения -является автономной в обслуживании; отсутствуют биение и вибрация.
■ Капот - тепло- и шумоизоляция капота выполнена с применением современных негорючих материалов, технологические проемы и двери изготовлены с учетом удобства обслуживания.
■ Рама - герметична, защищена металлическими листами, позволяет предотвратить попадание влаги, грязи под капот навесного оборудования станции; в зимнее время препятствует уносу теплого воздуха из подкапотного пространства.
■ Диапазон рабочих температур - глушители силовой установки вынесены за пределы установки, диапазон рабочих температур станции от -45°С до +50 °С.
■ Блок охлаждения компрессора - имеет облегченную массу и повышенный КПД.
■ Подогрев в зимнее время - установлены автономные подогреватели компрессора и лубрикатора.
■ Быстроразъемные трубопроводы, которые используются для подсоединения к системе Заказчика, устанавливаются в отдельных герметичных пеналах, защищающих манифольды от коррозии, пыли, грязи.
■ Ресурс навесного оборудования с большим межсервисным интервалом.
■ Компоновка навесного оборудования улучшена, что позволяет снизить массогабаритные показатели станции.
■ Простота эксплуатации - работа станции полностью автоматизирована и позволяет осуществлять контроль параметров дистанционно (используется беспроводной пульт дистанционного управления).
■ Гарантийный срок ТГА - 24 месяца.
■ Нормативный срок службы газоразделительного блока - 180 000 часов непрерывной работы.
Для дальнейшего прочтения статьи необходимо приобрести полный текст. Статьи высылаются в формате PDF на указанную при оплате почту. Время доставки составляет менее 10 минут. Стоимость одной статьи — 150 рублей.