л' í>
E1PQH3&OI3CT80 пюатжй
2. Динамика роста живой массы баранчиков
Период опыта (возраст, мес)
Первый (4-6) второй (6-8) третий (8-10)
Группа
живая масса (кг) прирост живая масса (кг) прирост живая масса (кг) прирост
на на конец общий средне- на на конец общий средне- на на конец общий средне-
начало периода (кг) суточный начало периода (КГ) суточный начало периода (КГ) суточный
периода (г) периода (г) периода (г)
I 21,43+ 28,77+ 7,34 120 28,77+ 37,09+ 8,32 139 37,09+ 47,43+ 10,34 167
1,05 1,18 1,18 1,18 1,18 1,55
II 21,42+ 28,33+ 6,92 113 28,33+ 36,46+ 8,13 133 36,46+ 46,66+ 10,2 165
0,78 1,00 1,00 1,14 1,14 1,69
III 21,42+ 27,95+ 6,53 107 27,95+ 36,01+ 8,06 132 36,01+ 47,01+ 11,0 177
0,57 0,78 0,74 0,87 0,87 1,04
имели достоверных различий. Исключение составляют коэффициенты переваримости БЭВ для третьего периода опыта (I группа — 72,7+0,5%, II — 73,7+0,9%, достоверно различны с III — 66,7+0,9%).
Динамика роста и среднесуточные приросты не имели достоверных различий по группам (табл. 2).
Невысокий прирост живой массы в начальный период опыта и некоторое отставание
в дальнейшем вызваны недокормом баранчиков в первые месяцы жизни — до опыта.
Шерстную продуктивность изучали определением настрига шерсти с учетных площадок в начале опыта и перед контрольным убоем в 10 мес, причем в конце опыта определяли выход мытой шерсти. На ланометре определяли толщину шерстных волокон в начале и конце опыта.
Характер кормления достовер-
но повлиял только на показатели выхода мытой шерсти (I группа — 71,2^1,4%, II группа
— 76,2+1,6%, III группа — 76,8+1,0%).
По результатам проведенных исследований можно считать, что шрот расторопши можно использовать в кормлении молодняка овец, включая его в комбикорма, в летний период
— до 10%, в зимний — до 30% от его массы.
УДК 636.083
+ Приоритетные направления
исследований по (механизации и автоматизации животноводства
Л. П. КОРМАНОВСКИЙ, вице-президент Россельхозакадемии
Проблемы механизации и автоматизации животноводческих ферм приобретают сегодня исключительное значение. Если год назад в сельском хозяйстве стал расти уровень рентабельности производства продукции и появилась надежда на возрождение, то по результатам прошлого года ожидание стабилизации исчезло. По итогам 2000 года начала снова снижаться рентабель-
ность — с 8,5% в 1999 году до 7,4%. Сказалось повышение цен на энергоресурсы и другие материально-технические средства. Себестоимость 1 ц молока возросла на 50 руб., привеса крупного рогатого скота — на 200, свиней — на 350, 1000 штук яиц — на 150 руб., то есть подорожало производство всей животноводческой продукции без исключения. Помимо этого, по-прежнему
свирепствует монополизм заготовителей и посредников, возрастает разница между закупочной ценой и ценой реализации в магазине. В магазине 1 литр молока жирностью 0,5% стоит 14 руб. Из 1 литра молока 3,6%-ной жирности молочный завод производит 7 литров и получает 98 руб., а хозяйства — всего 3-4 руб.
В связи с этим сельскохозяйственному производству предстоит изыскать новые резервы удешевления производства продукции, иначе неминуемо дальнейшее снижение поголовья скота, свиней и птицы. Объемы снижения поголовья за последние два года уменьшились, но оно не приостановлено. Поэтому основной задачей в механизации животноводства и основной стратегией фундаментальных исследований инженерной науки является разработка таких ма-
ЦР0(ИЫШ(1ЕИН6Я ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА ПРОДУКЦИИ
шин, таких технологий и новейших технологических процессов, которые бы позволили крестьянину производить более дешевую и качественную продукцию, а, следовательно, и обеспечивали бы ее рентабельное производство.
Хороший опыт по реконструкции и переоснащению молочных ферм средствами механизации имеется в Ленинградской области. Животноводы здесь добились заметных успехов. Средний надой на корову составил 4600 кг молока, а во многих хозяйствах — 8000 кг молока высокого качества и более. Продукция хорошо реализуется и дает прибыль. Многое делается по улучшению породности стада, работе с первотелками, а самое главное — по разработке и применению новейших машинных технологий.
Для примера можно привести технологию производства молока в хозяйстве «Красногвардейский». Здесь применена доильная установка «моло-копровод» увеличенного диаметра из нержавеющей стали, используют мобильный смеситель-раздатчик кормов, приготавливающий полнорационные кормосмеси. В период уборки все фуражное зерно во влажном состоянии плющат и закладывают на хранение в се-нажные или силосные башни с консервантами, что позволяет в три раза снизить затраты топлива по сравнению с затратами на сушку и дробление зерна. В зимовку этого года было заготовлено более 2000 т такого корма. Вся солома запрессована в рулоны, сложенные в скирды. Рулоны с помощью навесного измельчителя завозят на ферму, и измельченная солома поступает прямо в стойла. Получается полноценный навоз, готовый к компостированию. Не случайно урожайность зерновых в этом хозяйстве достигает 50 ц с гектара, а картофеля — 400 ц. Надой молока на корову от стада 1000 голов превышает 7000 кг.
Подобный вариант техноло-
гии применяется на ферме «Заворово» под Москвой. Здесь ежедневно, зимой и летом, надаивают по 19-20 кг молока от коровы. Высококачественное молоко сдают на предприятия, где производят йогурты, и получают более 400 тыс. руб. прибыли в месяц.
Несомненно, на такие технологии нужно переходить повсеместно. Они применимы фактически для любого помещения с широким кормовым проходом, не требуя внутренней перепланировки.
Действующие ныне во многих хозяйствах доильные установки с доением в переносные ведра и молокопровод не удовлетворяют сегодняшним требованиям по повышению продуктивности животных, не обеспечивают высокое качество молока и сохранение здоровья животных. Стеклянный молокопровод, имеющий более двухсот стыков, очень трудно промыть, а поэтому невозможно получить молоко высшего сорта, при этом трудно доить высокопродуктивных коров, так как происходят недопустимые колебания вакуума как в самом молокопроводе, так и под соском вымени. Отечественный молокопровод из цельной трубы нержавеющей стали и большого диаметра устраняет эти недостатки, он более надежен в работе, легко промывается, долговечен и значительно дешевле, чем зарубежные образцы. Сегодня такими установками оснащены ряд хозяйств, в частности в пригороде Иваново, специализирующихся на поставке качественного молока для комбината детского питания.
Хорошие результаты при реконструкции ферм дает перевод доения коров из стойловых помещений в доильные залы при содержании животных без привязи или на автоматических привязях. Это обеспечивает более высокую производительность труда и получение качественного молока. Такой переход более затратный, но руководители многих хозяйств заинтересованы в нем.
По этим проблемам активно работают ученые Л един Н. П. (СКНИИЖ), Коробейников А. Г. (КубНИТИМ), Хазанов Е. Е. (Сев.-Зап. НИИМЭСХ), по автопривязям — Макаров Э. Р., Соловьев Р. В. (НИИСХ ЦРНЗ).
В перспективе предстоит очень важная работа по совершенствованию доильных установок внутри стойловых помещений (ВНИИМЖ), а также доильных залов (ВИЭСХ). В совместной программе Россия-Белоруссия предусмотрено создание принципиально новой для нас доильной установки типа «параллель». В ближайшей перспективе предстоит возобновить работы над роботами по доению коров. За рубежом уже начинают применять не только отдельные роботы, но и объединяют их в доильные площадки типа «тандем». Это более высокие технологии.
Для повышения качества молока необходимо разработать современные холодильные установки. Для этого надо использовать достижения других отраслей, искать эффективные аккумуляторы холода, новые источники энергии, применять естественный холод.
Много энергии приходится выделять на создание нужного микроклимата в помещениях. Здесь также необходимо вести исследования и поисковые работы по использованию тепло-холодильных установок, аккумуляторов тепла, возобновляемых источников энергии и т. д. при обязательном условии — снижение затрат энергии.
Исключительно важна проблема механизации приготовления и нормированной раздачи кормов. Перспективно применение системы кормления «уни-фид» — многофункционального оборудования для подготовки и выдачи многокомпонентных полнорационных кормосме-сей. Эта система позволяет зоотехнику составлять рацион из различных кормов по массе для определенных групп животных, имеющих одинаковую продуктивность. Затем
ПР0(ИЬ(Щ(1ЕННЙЯ ТЕХЙОПОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА ПРОДУКЦИИ
механизатор с помощью манипулятора набирает и грузит корма в соответствии с заданным составом и весом в смеситель-измельчитель-раздатчик кормов, после чего выдает соответствующей группе животных, то есть проводит групповое нормированное кормление полнорационными кормосмеся-ми. Это значительно улучшает поедаемость кормов, повышает продуктивность животных, снижает затраты. В настоящее время три института заняты разработкой отечественных смесителей — ВНИПТИМЭСХ (г. Зерноград), С. 3. НИПТИ-МЭСХ и НИИСХ Северо-Восто-ка.
Важное и перспекивное направление исследований — разработка и совершенствование внутрихозяйственных автоматизированных комбикормовых цехов, позволяющих производить корма из собственного фуражного зерна и отходов растительного и животного происхождения. При этом создается значительная экономия на перевозках, а также появляется возможность готовить корма в зависимости от вида животных, их пола и возраста. Применение первых образцов тйких цехов в хозяйствах обеспечило высокую продуктивность животных и экономию затрат по сравнению с покупными кормами.
Важным направлением остается -механизация залужения культурных пастбищ, совершенствование полосного подсева трав с применением райграса и клевера белого с помощью дернинной сеялки СДК-2,8. Таким путем можно удвоить урожайность трав и получать дешевое молоко в летний период. Здесь важное значение имеют исследования по дифференцированному внесению жидких ми
Для дальнейшего прочтения статьи необходимо приобрести полный текст. Статьи высылаются в формате PDF на указанную при оплате почту. Время доставки составляет менее 10 минут. Стоимость одной статьи — 150 рублей.