научный журнал по физике Физика металлов и металловедение ISSN: 0015-3230

Архив научных статейиз журнала «Физика металлов и металловедение»

  • ВЛИЯНИЕ ГРАНИЧНЫХ УСЛОВИЙ НА КИНЕТИКУ ВЫДЕЛЕНИЯ ГЕЛИЯ ИЗ КОНСТРУКЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ

    ЗАЛУЖНЫЙ А.Г. — 2015 г.

    Газообразные продукты ядерных реакций, в частности гелий, играют существенную роль в изменении свойств материалов при облучении. Известно, что атомы инертных газов способствуют зарождению и росту пор в облучаемых материалах, оказывая влияние на такие явления, как распухание, высокотемпературное радиационное охрупчивание и др. В связи с этим, исследование поведения гелия в конструкционных материалах (образование, накопление, удержание, выделение) является весьма актуальным. С целью обоснования методов экспрессной имитации накопления и удержания гелия в конструкционных материалах при реакторном облучении в данной работе был проведен сравнительный анализ спектров скорости газовыделения из образцов стали 0Х16Н15М3Б, насыщенных гелием разными способами: облучением на циклотроне и магнитной масс-сепарационной установке, в реакторах ИРТ-2000 и БОР-60, а также методом “тритиевого трюка”. Оценивается влияние дислокаций и границ зерен на выделение гелия из материалов.Проведенные исследования показали, что при насыщении гелием образцов бомбардировкой их -частицами разных энергий, обеспечивающей одновременное введение в решетку материала гелия и радиационных дефектов (в широких диапазонах концентрации гелия и радиационной повреждаемости), кинетика выделения гелия адекватна кинетике выделения гелия из образцов, облученных в реакторах.

  • ВЛИЯНИЕ ДЕФОРМАЦИИ В НАКОВАЛЬНЯХ БРИДЖМЕНА НА СТРУКТУРУ, ТВЕРДОСТЬ, КРИТИЧЕСКИЙ ТОК МАССИВНОГО ОБРАЗЦА НА ОСНОВЕ MGB2

    АКШЕНЦЕВ Ю.Н., БЛИНОВА Ю.В., ДЕГТЯРЕВ М.В., КРИНИЦИНА Т.П., КУЗНЕЦОВА Е.И., ПИЛЮГИН В.П., РОМАНОВ Е.П., СУДАРЕВА С.В. — 2015 г.

    Исследована структура и свойства синтезированных массивных образцов на основе MgB2, подвергнутых деформации в наковальнях Бриджмена. В результате деформации образуется мелкокристаллическая структура фазы MgB2, усиливается связь между зернами, полностью исчезают рыхлые участки фазы MgB2, резко повышается микротвердость.

  • ВЛИЯНИЕ ДЛИТЕЛЬНОСТИ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОГО ОТЖИГА НА ЭВОЛЮЦИЮ СТРУКТУРЫ И МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ТИТАНОВОГО СПЛАВА СИСТЕМЫ TI–AL–V В СУБМИКРОКРИСТАЛЛИЧЕСКОМ СОСТОЯНИИ

    ЛЫКОВА О.Н., НАЙДЕНКИН Е.В., РАТОЧКА И.В. — 2015 г.

    Изучено влияние отжигов при 673 К в течение 6–24 ч на структурно-фазовое состояние и механические свойства титанового сплава системы Ti–Al–V, предварительно подвергнутого интенсивной пластической деформации методом всестороннего прессования. Установлено, что указанные отжиги приводят к немонотонной зависимости механических свойств сплава от времени отжига. Показано, что при отжигах сплава Ti–Al–V в субмикрокристаллическом состоянии в нем одновременно протекают как процессы, способствующие упрочнению сплава (образование в результате фазовых превращений мелкодисперсных частиц и формирование новых зерен в нанометровом диапазоне), так и процессы, приводящие к его разупрочнению (развитие процессов возврата и рост зерен до микронных размеров). Превалирование тех или иных процессов при отжигах определяет рост или падение механических свойств сплава.

  • ВЛИЯНИЕ ИНТЕНСИВНОЙ ПЛАСТИЧЕСКОЙ ДЕФОРМАЦИИ НА СТРУКТУРУ И ИСКАЖЕНИЯ КРИСТАЛЛИЧЕСКОЙ РЕШЕТКИ ИНТЕРМЕТАЛЛИДА NI3(AL, Х, ГДЕ Х = TI, NB

    ДАНИЛОВ С.Е., КАЗАНЦЕВА Н.В., КОЛОСОВ В.Ю., ПИЛЮГИН В.П. — 2015 г.

    Проведено методическое комплексное исследование искажений кристаллической решетки, вызванных легированием и интенсивной пластической деформацией (ИПД) интерметаллида Ni3Al, легированного Ti и Nb. Использованы результаты рентгеноструктурного, электронно-микроскопического анализа и измерения электросопротивления. Проведена оценка степени дефектности исследованных сплавов с использованием результатов всех трех методов. Определено, что степень совершенства кристаллов при легировании ниобием выше, чем при легировании титаном. Установлен характер и рассчитана величина напряжений, возникающих в кристаллической решетке: растягивающих после легирования и сжимающих после ИПД. Обнаружено значительное увеличение плотности дислокаций, точечных дефектов и кривизны кристаллической решетки в изученных сплавах после ИПД. В сплавах после ИПД образуется наноразмерная структура, но полного разупорядочения интерметаллидной фазы не происходит.

  • ВЛИЯНИЕ ЛЕГИРОВАНИЯ НА ВЫДЕЛЕНИЕ ИНТЕРМЕТАЛЛИДНЫХ ФАЗ В ЖАРОПРОЧНЫХ ТИТАНОВЫХ СПЛАВАХ

    ЛЕДЕР М.О., НАРЫГИНА И.В., ПОПОВ А.А., ПОПОВА М.А., РОССИНА Н.Г. — 2015 г.

    Исследовано влияние варьирования легирующих элементов в пределах марки сплава на процессы выделения третьих фаз. Рассмотрены типы выделяющихся силицидных частиц, а также их влияние на выделение 2-фазы. Показано, что при старении происходит выделение силицидных частиц типа (Ti,Zr)5Si3 (S1), которые в процессе выдержки обогащаются атомами циркония и трансформируются в силициды (Ti,Zr)6Si3 (S2) и (Zr,Ti)2Si (S3).

  • ВЛИЯНИЕ ЛЕГИРОВАНИЯ НИТРИДАМИ ХРОМА И МАРГАНЦА НА ЭВОЛЮЦИЮ ТОНКОЙ СТРУКТУРЫ ПОРОШКОВЫХ ГОРЯЧЕШТАМПОВАННЫХ СТАЛЕЙ

    БАГЛЮК Г.А., КУРОВСКИЙ В.Я., МАМОНОВА А.А. — 2015 г.

    Приведены результаты исследования изменения тонкой кристаллической структуры порошкового железа, получаемой методом горячей штамповки, при его легировании нитридами хрома и марганца. Установлена существенная зависимость особенностей формирования тонкой структуры и фазового состава от вида легирующих нитридов. Показано, что введение обоих видов нитридов в состав исходной порошковой шихты вызывает увеличение параметра кристаллической решетки матрицы, ее дефектности и повышение плотности дислокаций, приводящие к увеличению твердости легированной нитридами стали. При этом дефектность кристаллической решетки матрицы, плотность дислокаций и твердость горячештампованных сталей несколько выше в случае использования в качестве азотсодержащей добавки нитрида марганца.

  • ВЛИЯНИЕ ОТЖИГА НА ИЗМЕНЕНИЕ СВОЙСТВ ГОРЯЧЕКАТАНОЙ МЕДИ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОГО НАЗНАЧЕНИЯ

    ДЕМАКОВ С.Л., ИВАНОВА М.А., ИЛЛАРИОНОВ А.Г., КАРАБАНАЛОВ М.С., ЛОГИНОВ Ю.Н., СТЕПАНОВ С.И. — 2015 г.

    Выполнены эксперименты по отжигу горячекатаной кислородсодержащей меди в диапазоне температур 300... 700°C и исследованы свойства и структура металла после такого воздействия. Для исследования применены методы измерения механических свойств металла: построение диаграмм растяжения, определение временного сопротивления, условного предела текучести, относительного удлинения, относительного сужения, твердости, модуля упругости. Структурные исследования выполнены методами оптической и электронной микроскопии. Установлено, что наиболее существенное снижение после отжига выше температуры 500°C претерпевает условный предел текучести (до 62% для меди, отожженной при 600°C). Выявлен феномен сфероидизации пор вокруг частиц оксидов меди при температуре отжига 600°C. Выявлено, что отжиг горячекатаной меди при температуре 500... 600°C приводит к повышению пластических свойств металла за счет развития механизма сфероидизации пор и снижения влияния концентраторов напряжений.

  • ВЛИЯНИЕ ОТЖИГА НА МАГНИТОСОПРОТИВЛЕНИЕ И МИКРОСТРУКТУРУ МНОГОСЛОЙНЫХ СИСТЕМ COFE/CU С РАЗЛИЧНЫМ БУФЕРНЫМ СЛОЕМ

    БАННИКОВА Н.С., КРИНИЦИНА Т.П., МИЛЯЕВ М.А., НАУМОВА Л.И., ПРОГЛЯДО В.В., УСТИНОВ В.В., ЧЕРНЫШОВА Т.А. — 2015 г.

    Проведено исследование влияния отжига на структуру, магнитный гистерезис и магнитосопротивление сверхрешеток [Co90Fe10(15 A)/Cu(23 A)]n, имеющих в качестве буферного слоя материалы Cr и Co90Fe10 различной толщины. Показано, что оптимальные температура и длительность отжига, повышающие магнитосопротивление, зависят от толщины буферного слоя. Определены численные значения эффективных коэффициентов межслойной диффузии, обусловленной термическим отжигом.

  • ВЛИЯНИЕ ОТЖИГА НА СТРУКТУРУ И СВОЙСТВА СПЛАВА AL-LI-CU-ZR-SC-AG, ПОДВЕРГНУТОГО МЕГАПЛАСТИЧЕСКОЙ ДЕФОРМАЦИИ

    КАЙГОРОДОВА Л.И., ПИЛЮГИН В.П., ПУШИН В.Г., РАСПОСИЕНКО Д.Ю., СМИРНОВ С.В. — 2015 г.

    Изучены с помощью методов просвечивающей электронной микроскопии и измерений микротвердости структурные и фазовые превращения при низкотемпературном отжиге (150°С) в алюминий-литиевом сплаве 1469 с добавкой Ag, подвергнутом мегапластической деформации кручением под давлением. Показано, что характер формирующейся в течение отжига нанокристаллической структуры определяется конкурирующими процессами рекристаллизации и распада пересыщенного твердого раствора. Обсуждается влияние структурного состояния отожженного сплава на уровень механических свойств (нанотвердость, пластичность, модуль упругости, жесткость).

  • ВЛИЯНИЕ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ ИНТЕНСИВНОЙ ПЛАСТИЧЕСКОЙ ДЕФОРМАЦИИ НА СТРУКТУРУ И ИЗНОСОСТОЙКОСТЬ НИКЕЛЯ, ПОДВЕРГНУТОГО ОКСИДИРОВАНИЮ

    КОРШУНОВ Л.Г., ЧЕРНЕНКО Н.Л. — 2015 г.

    Исследованы структурные превращения, происходящие в никеле (99.99%) при интенсивной пластической деформации в условиях сухого трения скольжения и последующего оксидирования в воздушной среде при температурах 400–800°С (выдержка 1 ч). Измерены микротвердость, интенсивность изнашивания и коэффициент трения деформированного и оксидированного никеля. Показано, что пластическая деформация приводит к образованию в поверхностном слое толщиной 10 мкм нанокристаллической структуры, размер -кристаллов 10–60 нм, микротвердость около 4 ГПа. Оксидирование при 500 и 550°С формирует в деформированном слое двухфазную нанокристаллическую структуру, состоящую из матричной ГЦК-фазы и частиц окисла NiO, объемная доля которых составляет десятки процентов, а размер кристаллов 5–30 нм. Образование данной структуры обусловлено ускоренным насыщением деформированного слоя никеля атомами кислорода, химическим взаимодействием между атомами никеля и кислорода, а также протеканием в -твердом растворе первичной рекристаллизации. Формирование двухфазной нанокристаллической структуры, приводящее к заметному росту твердости, не оказывает положительного влияния на износостойкость поверхности никеля. Очевидно, это объясняется повышенной хрупкостью анализируемой структуры. Наибольшей износостойкостью обладает двухфазная структура, состоящая из пересыщенного кислородом -твердого раствора и крупных (до 200 нм) частиц окисла NiO. Указанная структура образуется в никеле в результате его деформирования и последующего оксидирования при 800°С. На величину коэффициента трения никеля интенсивная пластическая деформация и оксидирование не оказывают заметного влияния (f = 0.6–0.7).

  • ВЛИЯНИЕ РЕЖИМОВ СЕЛЕКТИВНОГО ЛАЗЕРНОГО ПЛАВЛЕНИЯ НА СТРУКТУРУ И ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ЖАРОПРОЧНЫХ КОБАЛЬТОВЫХ СПЛАВОВ

    НАЗАРОВ А.П., ПРОКОФЬЕВ М.В., ТАРАСОВА Т.В. — 2015 г.

    Приведен преимущественный режим селективного лазерного плавления для изготовления деталей из жаропрочного кобальтового сплава на отечественной установке ПТК-ПС, что может найти применение при производстве деталей из жаропрочных сплавов в авиационной и атомной промышленности, в автомобилестроении. Исследован фазовый состав и определены физико-механические свойства образцов, изготовленных по преимущественному режиму селективного лазерного плавления. Установлено, что структура сплава, полученного селективным лазерным плавлением, представляет собой два пересыщенных твердых раствора на основе гексагональной низкотемпературной и кубической высокотемпературной модификаций кобальта, что приводит к увеличению прочностных характеристик образцов в сравнении с литыми образцами.

  • ВЛИЯНИЕ РКУ-ПРЕССОВАНИЯ И СТАРЕНИЯ НА МИКРОСТРУКТУРУ И МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА AL–CU–MG–SI-СПЛАВА

    ГАЗИЗОВ М.Р., ДУБИНА А.В., ЖЕМЧУЖНИКОВА Д.А., КАЙБЫШЕВ Р.О. — 2015 г.

    Рассмотрено влияние промежуточного РКУ-прессования и окончательного старения при 170°С на механические свойства и микроструктуру алюминиевого сплава системы Al–Cu–Mg–Si с высоким соотношением Cu/Mg (АА2014). После закалки и старения (обработка Т6) предел текучести ( 0.2) и пределы прочности ( В) равны 415 и 450 МПа, соответственно, а удлинение до разрушения ( ) – 4.2%. Дисперсионное упрочнение обеспечивается за счет выделения частиц , , и Q‘/C-фаз. При промежуточном РКУ-прессовании и последующем старении в течение 0.5 ч 0.2 и В повышаются до 470 и 535 МПа, соответственно, а до 9.5. Также пластическая деформация приводит к формированию микроструктуры, состоящей из деформационных полос с высокой плотностью дислокаций. При старении в течение 0.5 ч происходит частичный распад пересыщенного твердого раствора и формирование сегрегаций в теле кристаллитов и на дислокациях, а также выделению зон Гинье–Престона и -фазы, что в совокупности обеспечивает максимальный прирост прочности сплава АА2014. При увеличении времени старения до 8 ч наблюдается незначительное снижение как 0.2 и В до 465 и 515 МПа, так и до 6. Показано, что промежуточное РКУ-прессование не оказывает влияние на последовательность выделения основных упрочняющих и -фаз при старении. Однако, имеет место значительное уменьшение объемной доли и увеличение дисперсности упрочняющих частиц.

  • ВЛИЯНИЕ СОДЕРЖАНИЯ УГЛЕРОДА НА ФАЗОВЫЙ СОСТАВ И МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА СТАЛИ (02/10)Х9В2МФБР

    БЕЛЯКОВ А.Н., ДУДКО В.А., КАЙБЫШЕВ Р.О., ФЕДОСЕЕВА А.Э. — 2015 г.

    Исследовали деформационное поведение и эволюцию микроструктуры при ползучести стали 10Х9В2МФБР (российский аналог стали P92) (в мас. % Fe – 8.9% Cr–0.05% Si–0.2% Mn–1.9% W–0.5% Mo–0.25% V–0.07 Nb–0.08% N–Х 0.01B) со стандартным (0.1%) и пониженным (0.018%) содержанием углерода. После термической обработки, которая включала нормализацию при 1050°C и отпуск при 720–750°C, в стали 10Х9В2МФБР образуются карбиды Ме23C6, и карбонитриды Ме(C,N), тогда как в стали 02Х9В2МФБР формируются карбиды Ме23C6, нитриды Ме2N и карбонитриды Ме(C,N), а также -феррит, доля которого составила 23%. Измерение твердости и испытания на растяжение при комнатной и повышенных температурах не выявили существенных различий в кратковременных механических свойствах обеих сталей. Твердость сталей после отпуска составляла 220 HB. В то же время характеристики жаропрочности двух сталей отличаются. Понижение содержания углерода приводит к увеличению длительной прочности и предела ползучести при 650°C для краткосрочных испытаний с временем до разрушения менее 103 ч. При длительных испытаниях время до разрушения сталей с различным содержанием углерода практически совпадает. Причины такого влияния углерода на сопротивление ползучести обсуждаются.

  • ВЛИЯНИЕ ТЕМПЕРАТУРНО-СКОРОСТНЫХ УСЛОВИЙ ДЕФОРМАЦИИ В НАКОВАЛЬНЯХ БРИДЖМЕНА НА ФОРМИРОВАНИЕ СТРУКТУРЫ В МЕДИ ТЕХНИЧЕСКОЙ ЧИСТОТЫ

    ВОРОНОВА Л.М., ДЕГТЯРЕВ М.В., ОРЛОВА Д.К., ЧАЩУХИНА Т.И. — 2015 г.

    Исследована медь технической чистоты (99.9 мас. % Cu), деформированная сдвигом под давлением при комнатной температуре. Установлена связь структуры меди с температурно-скоростными условиями деформации. Показано, что примесное торможение препятствует росту зерна при постдинамической рекристаллизации. Это позволило в меди технической чистоты в отличие от высокочистой меди (99.99 мас. %) определить условия, при которых происходит преимущественно либо наклеп деформируемого материала, сопровождающийся непрерывным повышением твердости и измельчением элементов структуры, либо динамическая рекристаллизация, приводящая к стабилизации значений твердости и среднего размера зерна. Показано, что в условиях наклепа структура исследованной меди определяется величиной истинной деформации, а в условиях динамической рекристаллизации - температурно-скомпенсированной скоростью деформации.

  • ВЛИЯНИЕ ТЕМПЕРАТУРЫ И СКОРОСТИ ДЕФОРМАЦИИ НА СТРУКТУРУ И ХАРАКТЕР РАЗРУШЕНИЯ ВЫСОКОПРОЧНЫХ СТАЛЕЙ ПРИ ИМИТАЦИИ ТЕРМИЧЕСКОГО ЦИКЛА СВАРКИ И ПОСЛЕСВАРОЧНОГО ОТПУСКА

    ИЛЬИН А.В., КРУГЛОВА А.А., МОТОВИЛИНА Г.Д., ПАЗИЛОВА У.А., ХЛУСОВА Е.И. — 2015 г.

    Исследовано изменение структуры и особенностей разрушения основного металла и крупнозернистого участка зоны термического влияния сварного соединения из высокопрочных марок стали при имитации термического цикла сварки и послесварочной термической обработки. Установлены закономерности совместного воздействия нагрева под высокотемпературный отпуск и деформации, позволяющей оценить влияние остаточных сварочных напряжений. Определены вероятные причины образования трещин в сварных соединениях при послесварочном отпуске.

  • ВЛИЯНИЕ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ В СВЕРХСИЛЬНОМ МАГНИТНОМ ПОЛЕ НА ФОРМИРОВАНИЕ СТРУКТУРЫ И ТЕКСТУРЫ В FE–SI-СПЛАВАХ

    БИНОН Э., ВОЛКОВА Е.Г., ГЕРВАСЬЕВА И.В., МИЛЮТИН В.А., ШИШКИН Д.А. — 2015 г.

    Изучена структура и текстура в Fe–Si-сплавах после холодной прокатки и отжигов в постоянных сверхсильных магнитных полях до 20 Тл при температурах выше и ниже точки Кюри. Показано, что проведение дорекристаллизационного отжига между проходами холодной прокатки в условиях сильного магнитного поля приводит к замедлению процессов возврата, а также к повышению количества структурных составляющих в образце с направлением легкого намагничивания вдоль направления поля. При последующей первичной рекристаллизации в образцах после магнитной обработки наблюдается увеличение текстурной компоненты {hkl} 001 и уменьшение {111} uvw , а также небольшое увеличение среднего размера зерна при повышении величины приложенного поля.

  • ВЛИЯНИЕ ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ НА СОПРОТИВЛЕНИЕ ХРУПКОМУ РАЗРУШЕНИЮ НИЗКОУГЛЕРОДИСТОЙ НИЗКОЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ

    ГОЛОСИЕНКО С.А., ДЕЛЬГАДО РЕЙНА С.Ю., ПАЗИЛОВА У.А., СЧАСТЛИВЦЕВ В.М., ТАБАТЧИКОВА Т.И., ХЛУСОВА Е.И., ЯКОВЛЕВА И.Л. — 2015 г.

    Исследованы структура и механические свойства листового проката толщиной до 35 мм из низкоуглеродистой низколегированной стали, подвергнутой термомеханической обработке (ТМО) по различным режимам в лабораторных и промышленных условиях. Установлены структурные факторы, влияющие на получение высоких механических свойств. Показано тормозящее действие ТМО на разупрочнение при отпуске. Определены причины снижения показателя сопротивления хрупкому разрушению стали, подвергнутой ТМО и повторной закалке с печного нагрева и отпуску.

  • ВЛИЯНИЕ УПРУГИХ ДЕФОРМАЦИЙ НА МАГНИТНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ХРОМОНИКЕЛЕВЫХ СТАЛЕЙ

    ГОРКУНОВ Э.С., ЗАДВОРКИН С.М., МУШНИКОВ А.Н., ЯКУШЕНКО Е.И. — 2015 г.

    Получены зависимости коэрцитивной силы, остаточной индукции, максимальной магнитной проницаемости и распределения критических магнитных полей хромоникелевых сталей 15ХН4Д и 11ХН3Д при упругом деформировании одноосным растяжением (сжатием), кручением, внутренним давлением и их комбинациями. Показано различие процессов перемагничивания в слабых и сильных магнитных полях. На серии предельных и частных петель гистерезиса обнаружены значения поля, при которых намагниченность слабо зависит от приложенных напряжений.

  • ВОЗМОЖНОСТЬ ВОЛНОВОГО УПРАВЛЕНИЯ ФОРМИРОВАНИЕМ ПЛАСТИН ДВОЙНИКОВАННОГО АУСТЕНИТА В ПРОЦЕССЕ ОБРАЗОВАНИЯ БЕЙНИТНОГО ФЕРРИТА

    КАЩЕНКО М.П., ЧАЩИНА В.Г. — 2015 г.

    Анализируются упругие поля базисных дислокационных петель носителей деформации сдвига по плоскостям {558} , близким к габитусам основной компоненты бимодального распределения габитусов феррита в макропластине бейнита. Показано, что имеются экстремумы упругого поля, которым можно сопоставить возникновение в волновом режиме пластин двойников аустенита. Формирование дополнительной компоненты распределения габитусов феррита связывается, главным образом, с областями двойникованного аустенита.

  • ГИГАНТСКОЕ МАГНИТОСОПРОТИВЛЕНИЕ СВЕРХРЕШЕТОК COFE/CU С БУФЕРНЫМ СЛОЕМ (NI80FE20)60CR40

    БАННИКОВА Н.С., КАМЕНСКИЙ И.Ю., КРИНИЦИНА Т.П., МИЛЯЕВ М.А., НАУМОВА Л.И., ПРОГЛЯДО В.В., УСТИНОВ В.В. — 2015 г.

    Методом магнетронного напыления приготовлены сверхрешетки – подложка//(Ni80Fe20)60Cr40 [Co90Fe10/Cu]n/Cr, содержащие немагнитный буферный слой пермаллой-хром различной толщины. Проведена оптимизация толщин слоев сверхрешетки для получения максимального магнитосопротивления. Установлено, что использование буферного слоя (Ni80Fe20)60Cr40 приводит к формированию в последующих слоях сверхрешеток более совершенной кристаллической структуры по сравнению со сверхрешетками с буферными слоями Cr или Co90Fe10. В сверхрешетке с оптимальной толщиной буферного слоя (Ni80Fe20)60Cr40 и с тонкими слоями меди tCu = 9.5 A получено значение гигантского магниторезистивного эффекта 54% при комнатной температуре.