научная статья по теме МЁССБАУЭРОВСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ФОРМИРОВАНИЯ ЛЕГИРОВАННОГО CR ЦЕМЕНТИТА ПРИ МЕХАНОХИМИЧЕСКОМ СИНТЕЗЕ И ПОСЛЕДУЮЩИХ ОТЖИГАХ Физика

Текст научной статьи на тему «МЁССБАУЭРОВСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ФОРМИРОВАНИЯ ЛЕГИРОВАННОГО CR ЦЕМЕНТИТА ПРИ МЕХАНОХИМИЧЕСКОМ СИНТЕЗЕ И ПОСЛЕДУЮЩИХ ОТЖИГАХ»

ИЗВЕСТИЯ РАН. СЕРИЯ ФИЗИЧЕСКАЯ, 2015, том 79, № 8, с. 1155-1159

УДК 54.055+54.47

МЁССБАУЭРОВСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ФОРМИРОВАНИЯ ЛЕГИРОВАННОГО Cr ЦЕМЕНТИТА ПРИ МЕХАНОХИМИЧЕСКОМ СИНТЕЗЕ И ПОСЛЕДУЮЩИХ ОТЖИГАХ © 2015 г. А. Л. Ульянов, А. И. Ульянов, А. А. Чулкина, Е. П. Елсуков

Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Физико-технический институт Уральского отделения Российской академии наук, Ижевск E-mail: ulyanov@ftiudm.ru

Методами мёссбауэровской спектроскопии, рентгеновской дифракции и магнитных измерений изучены структура, параметры сверхтонких взаимодействий, локализация атомов Cr в механически сплавленном и отожженном цементите, легированном Cr, составов (Fej _ ^Crx)3C, где X = (0.01— 0.10). Показано, что распределение атомов Cr в отожженном цементите достаточно близко к статистически однородному.

DOI: 10.7868/S0367676515080311

ВВЕДЕНИЕ

Один из способов получения цементита — метод механохимического синтеза (МС) в шаровых планетарных мельницах, который в настоящее время достаточно хорошо изучен [1, 2]. Легирование цементита карбидообразующими элементами может существенно изменять его физические свойства. Кроме того, структурно-фазовые превращения, происходящие при механосинтезе и отжигах легированного цементита, из-за присутствия легирующих элементов становятся более сложными по отношению к нелегированному цементиту. Карбидообразующие легирующие элементы изменяют точку Кюри цементита, что позволяет с помощью магнитных методов, а также мёссбауэровской спектроскопии достаточно подробно исследовать процессы формирования легированного цементита в процессе механохими-ческого синтеза и последующих отжигов. В настоящей работе в качестве легирующего элемента был выбран Сг. Известны работы по изучению структурного состояния, прочностных характеристик, других физических свойств цементита, легированного хромом [3—8]. В настоящей работе рассматриваются вопросы, связанные с изучением структуры, распределения атомов Сг в решетке цементита, полученного механохимическим синтезом и последующим отжигом, а также влияния степени легирования на термическую стабильность цементита.

ОБРАЗЦЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЙ

Механохимический синтез порошков составов (Бе1- ^Сг^)75С25, где X = (0.01—0.10) проводили в шаровой планетарной мельнице "РЫуегкеИе-?" в

атмосфере аргона в течение 16—18 ч. Размольные сосуды мельницы объемом 45 мл и шары диаметром 8 мм изготовлены из стали ШХ-15. Отжиг механосинтезированных образцов проводили в атмосфере аргона на установке по измерению температурной зависимости магнитной восприимчивости. Время выдержки образцов составов (Бе1- дСгх)75С25 при отжигах составляло 1 ч. Образцы состава Бе75С25, используемые в работе, отжигались при температуре 800° С как в течение 1 часа, так и в течение 1 мин для предотвращения распада нелегированного цементита. Рентгеновские исследования проводили на дифрактометре ДРОН-3 в Си^-излучении, фильтрованном графитовым монохроматором. Мёссбауэровские спектры снимали на спектрометре ЯГРС-4М с источником у-излучения 57Со в матрице ЯИ в режиме постоянных ускорений при температуре жидкого азота. Математическая обработка мёссбауэров-ских спектров в дискретном представлении выполнялась методом наименьших квадратов с использованием алгоритма Левенберга-Марквард-та. Функции Р(Н) распределения сверхтонких магнитных полей находились с использованием обобщенного регулярного алгоритма [9].

РЕЗУЛЬТАТЫ И ОБСУЖДЕНИЕ

На рис. 1 приведены рентгеновские дифракто-граммы порошка состава (Ре0.90Сг010)75С25 после механосинтеза и последующего отжига при температуре 800°С в течение 1 ч. Дифрактограммы порошков других составов с меньшим содержанием хрома (Ре1-хСгх)75С25, гдеХ= (0.01-0.07), имеют аналогичный вид. Из рентгенофазового анализа следует, что после механического сплавления по-

х

н о

Н О

о

X «

и

о X

(D Н

К

К

_l_Li_

l i. i ■ i

Fe3C

■I . . Il.i ll Л Ai. ... ... „I

IÍ lllli L—I j 11 ..i I

Fe5C2

I. .li л I * N. i

Fe

X

40

60 80 29,град

100

Рис. 1. Рентгеновские дифрактограммы образцов состава (Ре0.90Сг0Л0)75С25 после: а — механосинтеза; б — последующего отжига при температуре 800° С в течение 1 часа.

рошки имеют многофазный состав. Кроме фазы цементита Ре3С в порошковых образцах наблюдается некоторое количество фазы х-карбида Ре5С2, аморфной фазы и непрореагировавшего железа. Отжиг большинства образцов при температуре ^отж = 800° С в течение 1 часа приводит к формированию однофазного состояния — легированного цементита. Исключение составляет лишь порошок состава (Ре0 99Сг0 01)75С25, и, отчасти, состава (Ре0 97Сг0 03)75С25, в которых происходит частичный распад цементита. Линии дифрак-тограммы механически сплавленного композита (Ре0 90Сг010)75С25 сильно уширены (рис. 1а). Из рентгеноструктурного анализа следует, что средний размер зерен цементита составил {Ь) = 8 нм, а среднеквадратичная микродеформация его решетки {в2)1/2 = 0.4%. В результате фазовых превращений, происходящих при отжиге механосинте-зированных композитов, формируется практически однофазный легированный цементит (рис. 1б). Рентгеноструктурный анализ показывает, что после отжига {Ь) = 50 нм, а {в2)1/2 = 0.1%.

На рис. 2 представлены мёссбауэровские спектры образцов (Бе1 _ ^Сгх)75С25 с различным содержанием легирующего элемента после МС и соответствующие спектрам функции Р(Н) распределения сверхтонких магнитных полей на ядрах

д

<D

X н О

д

н о о

X «

и

о X

<D

н X

к

a-Fe

Fe3C

i—i—i—i—i—i

ЯА/ч

1. Л; " •• »: • • »• . 1 * t •

* •;

Ч ЛАД V

'/ :: г •

V í

Л АЛЛ , /

\f\in\h-

•г ".« " \ :* * > * v

**

v-.л i > :. :' V *

•>4

у*

• А* с

v^-vy*?

х* *

-I_L

J_i_I_i_I

J_L

д

<D

X н О

£

-4 0 4 8 0 100 200 300 400 Скорость, мм ■ с- 1 H, кЭ

Рис. 2. Мёссбауэровские спектры (слева) и функции Р(Н) (справа) сплавов состава (Бе1 _ ^Сгх)75С25 с различным содержанием Сг, приготовленных механо-синтезом: а - X = 0.01; б - X = 0.03; в - X = 0.05; г -X = 0.07; д - X = 0.10.

изотопов Fe. Во всех спектрах обнаруживается небольшое содержание a-Fe (пик функции P(H) в области поля Н« 330 кЭ). Фаза слаболегированного цементита соответствует пику функции P(H) в поле H « 240 кЭ. По мере увеличения содержания Сг в составе образца возрастает степень легирования цементита. Это находит отражение, во-первых, в смещении пика функции P(H) в область более низких полей H, а во-вторых, к появлению дополнительных пиков функции P(H) со стороны меньших полей H. Кроме того, из расчета доли атомов Fe в различных фазах по функциям P(H) следует, что по мере увеличения содержания Сг происходит уменьшение количества аморфной Am(Fe-Cr-C) фазы в образцах от 15 ат. % для состава (Fe0 99Cr0 01)75C25 до 7 ат. % для состава (Fe0.90Cr010)75C25, и возрастает содержание карбида (Fe,Cr)5C2 с разной степенью легирования (для Fe5C2 пик функции P(H) в области H « 110 кЭ).

МЁССБАУЭРОВСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ФОРМИРОВАНИЯ

1157

Количество цементита в пределах погрешности остается при этом одинаковым (»80 ат. %).

На рис. 3 приведены мёссбауэровские спектры и функции P(H) исследуемых сплавов после МС с последующим отжигом при 800°C в течение 1 часа. Мёссбауэровский фазовый анализ свидетельствует о том, что после отжига в сплавах в основном преобладает цементит (Fe1 _ ^Crx)3C. Повышенное содержание a-Fe в сплавах (Fe1- ^Crx)75C25, где Х = = 0.01—0.03, обусловлено частичным распадом цементита в процессе выдержки при 7ОТЖ = 800°C. Нелегированный цементит в сплаве Fe75C25, отожженный при температуре 800°C в течение 1ч, в значительной степени распадается на a-Fe и графит. Нагрев и выдержка в течение 1 мин при указанной температуре не приводят к распаду цементита, но значительно уменьшают степень искажения его кристаллической решетки, поэтому для демонстрации мёссбауэровского спектра нелегированного цементита приведены данные механосин-тезированного и отожженного при 7Отж = 800°C в течение 1 мин цементита Fe3C (рис. 3а). С повышением содержания Cr, начиная с X = 0.05, стабильность цементита к температурным воздействиям повышается, что приводит к прекращению распада.

Результаты измерений говорят о том, что мёссбауэровский спектр нелегированного цементита удовлетворительно описывается одним сексте -том, положение линий которого приведено в верхней части рис. 3а, а функция P(H) имеет для него один пик с полем H» 240 кЭ. Легированный цементит (Fe1- ^^rx)3C при X> 0.01 описывается не одним, а несколькими секстетами, в частности для цементита (Fe0 90Cr0.10)3C — четырьмя секстетами (рис. 3е). Соответственно функция P(H) сплавов с содержанием Cr X> 0.01 имеет не один, а несколько пиков. Это обусловлено различным окружением атомов железа атомами хрома в решетке цементита. Например, в первой координационной сфере атома железа может находиться один, два, три атома хрома, также возможно их отсутствие. Каждой локальной атомной конфигурации соответствует свое значение сверхтонкого магнитного поля H в функции P(H). Относительная площадь пика отражает относительное содержание атомов железа с определенным окружением атомами Cr. В предположении статистически однородного распределения атомов Cr в решетке цементита с использованием биномиального распределения [4] была рассчитана вероятность ^нахождения определенного количества атомов (n = 0, 1, 2, 3) Cr в первой координационной сфере атомов Fe.

В таблице приведены расчетные и экспериментальные данные вероятностей нахождения атомов Cr в ряду возможных окружений (n = 0, 1, 2, 3) в отожженном при 7ОТЖ = 800°C в течение 1 ч цементите (Fet _ xCrX)3C, где X = 0.03—0.10. Исходя

<D

К н О

Á Н О

о

X «

я

о X

<D

н X

И

1111 Fe3C

*. г \

л А А

;/./•:'Л v

А А »

......H0

........

......H2

......

(Fe! _ X 1 CrX)3C a-Fe | л

, л

I л

J - ~ ЛЛ./ V л.

Л

.И 1 1 1 1 1 1 L .

...................... " .....i.........

(D

X н O

-8 -4 0 4 8 0 100 200 300 400 Скорость, мм • с- 1 Н, кЭ

Рис. 3. Мёссбауэровские спектры (слева) и функции Р(Н) (справа) сплавов, приготовленных механосин-тезом с последующим отжигом при Тотж = 800° С в течение 1 мин для состава Беу5С25 (а) и в течение 1 ч для составов (Бе^ -Х

Для дальнейшего прочтения статьи необходимо приобрести полный текст. Статьи высылаются в формате PDF на указанную при оплате почту. Время доставки составляет менее 10 минут. Стоимость одной статьи — 150 рублей.

Показать целиком