научная статья по теме НЕЙТРАЛИЗАЦИЯ ХЛОРА КАЛЬЦИЙСОДЕРЖАЩИМИ СОРБЕНТАМИ НЕПОСРЕДСТВЕННО В ПРОЦЕССЕ ГАЗИФИКАЦИИ ТВЕРДОГО ТОПЛИВА Комплексное изучение отдельных стран и регионов

Текст научной статьи на тему «НЕЙТРАЛИЗАЦИЯ ХЛОРА КАЛЬЦИЙСОДЕРЖАЩИМИ СОРБЕНТАМИ НЕПОСРЕДСТВЕННО В ПРОЦЕССЕ ГАЗИФИКАЦИИ ТВЕРДОГО ТОПЛИВА»

УДК 662.613.125

НЕЙТРАЛИЗАЦИЯ ХЛОРА КАЛЬЦИЙСОДЕРЖАЩИМИ СОРБЕНТАМИ НЕПОСРЕДСТВЕННО В ПРОЦЕССЕ ГАЗИФИКАЦИИ

ТВЕРДОГО ТОПЛИВА

Е.М. Балабаева, Л.А. Коршунова, Г.Б. Манелис, Е.В. Полианчик,

М.В. Цветков

Институт проблем химической физики РАН 142432 г. Черноголовка, Московская обл., пр. Акад. Семенова, д. 1 тел.: +7 (49652) 21413, e-mail: tsvetkov@icp.ac.ru

Заключение Совета рецензентов 15.07.09 Заключение Совета экспертов 20.07.09 Принято к публикации 29.07.09

Проведено экспериментальное исследование поглощения хлористого водорода кальцийсодержащими сорбентами при газификации твердого топлива в режиме фильтрационного горения. Добавление в шихту сорбентов позволяет поглотить до 70% хлора, который остается в твердом остатке горения в виде хлорида.

NEUTRALIZATION OF CHLORINE BY CALCIUM-BASED SORBENTS IN GASIFICATION OF SOLID FUEL

E.M. Balabaeva, L.A. Korshunova, G.B. Manelis, E.V. Polianczyk, M.V. Tsvetkov

Institute of Problems of Chemical Physics RAS 1 Acad. Semenov ave., Chernogolovka, Moscow reg., 142432 Russia Tel.: +7 (49652) 21413, e-mail: tsvetkov@icp.ac.ru

Referred: 15.07.09 Expertise: 20.07.09 Accepted: 29.07.09

Absorption of hydrogen chloride by calcium-based sorbents in gasification of solid fuel in the mode of filtration combustion is studied experimentally. Addition of calcium-based sorbents to the processing mixture allows one to absorb up to 70% of Cl, which retains in the solid residue of combustion as chloride.

Сведения об авторе: Институт проблем химической физики РАН; инженер.

Образование: Щелковский химико-механический техникум, 1970 г.

Область научных интересов:

элементоорганический анализ. Публикации: 1 статья.

Елена Михайловна Балабаева

Лариса Арсеньевна Коршунова

Сведения об авторе: Институт проблем химической физики РАН; научный сотрудник.

Образование: Московский технологический институт пищевой промышленности.

Область научных интересов:

элементоорганический анализ. Публикации: 15 статей.

Евгений Викторович Полианчик

Сведения об авторе: Институт проблем химической физики РАН; зав. лабораторией макрокинетики гетерофазных процессов.

Образование: Московский физико-технический институт, 1975 г.; старший научный сотрудник; канд. физ.-мат. наук.

Область научных интересов:

фильтрационное горение. Публикации: 32.

Максим Вадимович Цветков

-<ЗЯ-

Сведения об авторе: Институт проблем химической физики РАН; аспирант.

Образование: Чувашский государственный университет, 2006 г. Область научных интересов:

фильтрационное горение, энергетика и экология.

Публикации: 3 тезисов.

Статья поступила в редакцию 25.06.2009. Ред. рег. № 544

The article has entered in publishing office 25.06.2009. Ed. reg. No 544

190

International Scientific Journal for Alternative Energy and Ecology № 8 (76) 2009

© Scientific Technical Centre «TATA», 2009

ISJiiH

№П

Георгий Борисович Манелис

Сведения об авторе: Институт проблем химической физики РАН; советник РАН. Образование: Среднеазиатский государственный университет, 1953 г.; профессор; д-р хим. наук; дважды лауреат Государственной премии СССР, награжден орденами «Трудового Красного Знамени», «Знак Почета», медалью ордена «За заслуги перед Отечеством» II степени, медалью «За доблестный труд».

Область научных интересов: химическая динамика, физика и химия горения и взрыва. Публикации: 678.

Введение

В настоящее время в мировой практике реализовано более десятка промышленных технологий сжигания твердых топлив, в том числе термических методов переработки органических отходов. Одним из серьезных недостатков существующих технологий является недостаточная экологическая чистота дымовых газов. Во многих случаях она связана главным образом с отходами, содержащими хлороргани-ческие вещества.

Несовершенство используемых технологий сжигания приходится компенсировать дорогими системами газоочистки, для того чтобы содержание вредных веществ в дымовых газах, выбрасываемых в атмосферу, не превышало ПДК. В результате стоимость систем газоочистки составляет до 60% стоимости мусоросжигательного завода [1].

Эффективным решением многих экологических проблем явилось бы использование технологий, позволяющих подавить образование хлорорганических загрязнителей при горении.

Значительные преимущества перед методами прямого сжигания обеспечивает газификация твердых топлив, которая дает возможность использовать прогрессивные технологии выработки энергии и обеспечивает экологическую чистоту газовых выбросов. Одной из таких технологий является метод двухстадийного сжигания твердых топлив (отходов), где на первой стадии производится газификация в режимах фильтрационного горения в реакторе-газификаторе [2]. В этом случае создаются благоприятные условия для нейтрализации хлора (и других кислых примесей) непосредственно в процессе газификации. Органические соединения хлора в процессе газификации разлагаются в зоне пиролиза до более простых соединений, причем при пиролизе хлорорганических соединений в восстановительной газовой среде преимущественно образуется хлорид водорода, который гораздо менее токсичен, чем хло-рорганические соединения. Кроме того, схема газификации при фильтрационном горении в противотоке твердой фазы и газа в принципе дает возможность нейтрализовать образующийся хлорид водорода не-

посредственно в процессе газификации при добавлении какого-либо щелочного сорбента в газифицируемую шихту и, таким образом, предотвратить участие хлора во вторичных процессах сжигания горючего газа. Образующиеся при этом примесные количества хлоридов щелочных и щелочно-земельных металлов остаются в твердом остатке (золе) и экологической опасности не представляют. Подобный подход к подавлению выбросов хлора ранее предлагался в [3].

Целью настоящей работы является экспериментальное изучение практической возможности и количественная оценка эффективности нейтрализации хлористого водорода кальцийсодержащими сорбентами в процессах газификации твердых топлив.

Соединения кальция были выбраны в качестве поглотителей хлора исходя из предварительного термодинамического расчета равновесий в системах металл-хлор-кислород-водород-углерод в температурном диапазоне 20-1300° С. В расчетах показано, что хлор преимущественно связывается в хлорид кальция. В зависимости от температуры и времени пребывания частиц сорбента в реакторе-газификаторе могут протекать следующие реакции:

СаСОз ~ CaO + CO2; (1)

СаО + H2O ~ Са(ОН)2; (2)

СаО + 2 HCl ~ CaCl2 + H2O; (3)

Са(ОН)2 + 2 HCl ~ CaCl2 + 2 H2O; (4)

CaCOs + 2 HCl ~ СаСЪ + H2O + CO2. (5)

При температуре выше 700° С происходит преимущественно разложение по реакции (1). Выше 400° С по реакции (2) происходит разложение гидроокиси. Равновесия по реакциям (3)-(5) сдвинуты к образованию хлорида кальция во всем температурном диапазоне, исследованном в наших экспериментах [4].

В эксперименте моделируются условия поглощения хлористого водорода твердым сорбентом, характерные для шахтного реактора-газификатора [2].

JLuLtJL

Международный научный журнал «Альтернативная энергетика и экология» № 8 (76) 2009 © Научно-технический центр «TATA», 2009

191

Методика эксперимента

Эксперименты по газификации проводили в вертикальном цилиндрическом реакторе-газификаторе периодического действия, выполненном из кварцевого стекла. Принципиальная схема экспериментальной установки представлена на рис. 1. Внутренний диаметр реактора составляет 46 мм, толщина стенок 2 мм. Реактор-газификатор имеет 5 вводов для термопар, расположенных последовательно через 50 мм. Для уменьшения теплопотерь рабочая часть реактора защищена теплоотражающим экраном из алюминия.

Рис. 1. Принципиальная схема экспериментальной установки Fig. 1. Schematic layout of the experimental installation

В нижнюю часть реактора засыпали кварцевую крошку, на которую насыпали инициирующий состав (1,5 г древесных опилок, 2 г активированного угля БАУ-А). Поверх инициирующего состава насыпали исследуемую шихту, высота слоя которой составляла 300-400 мм. Для приготовления шихты использовали древесный уголь и кварц с размером частиц 2-5 мм и кальцийсодержащий сорбент фракций 0,5-1 мм или 3-5 мм. Выше исследуемой шихты насыпали слой инертного материала высотой 90 мм. Верхний слой инертного материала необходим для предотвращения образования в верхних слоях шихты кипящего слоя и выноса газовым потоком отдельных частиц. Использовалась процедура газификации, подробно описанная в [5].

В качестве твердого инертного материала использовали крошку кварцевого стекла. Кварцевая крошка достаточно жаропрочна (не плавится и не спекается при температуре горения исследуемых составов) и коррозионно-стойка. Топливом служил древесный уголь (ГОСТ 7657-84). Элементный состав древесного угля, определенный методом сжигания [6], при влажности 5%: С - 88,9 масс. %; Н - 2,1%; 8 - 2,2 %; N С1, остаток <0,01%; О (по разнице) - 6,8%.

Источником хлора является хлорид никеля, раствором которого предварительно пропитывался древесный уголь. После пропитки раствором хлорида никеля уголь высушивали при температуре 105° С. В качестве поглотителей хлора были исследованы карбонат кальция в двух его минералогических формах: мел и мрамор, которые существенно отличаются по реакционной способности, а также оксид кальция (оксид кальция получали прокаливанием мрамора при температуре 800 °С в течение 2 часов) и гид-роксид кальция (последний получали гашением оксида кальция водой).

Расход воздуха в реакторе (среднеобъемная скорость подаваемого воздуха) во всех экспериментах поддерживали постоянным (0,16 м/с). Температуру в ходе эксперимента измеряли термопарами со спаями, расположенными на внутренней стенке реактора.

После воспламенения в реактор подавалась паровоздушная смесь с мольным отношением паров воды и кислорода, которое во всех экспериментах поддерживали постоянным и равным 0,7. Паровоздушная смесь получалась смешением заданных потоков водяного пара и воздуха непосредственно перед входом в реактор. Введение пара при газификации необходимо для повышения калорийности продукт-газа и управления температурой процесса. Периодически в ходе эксперим

Для дальнейшего прочтения статьи необходимо приобрести полный текст. Статьи высылаются в формате PDF на указанную при оплате почту. Время доставки составляет менее 10 минут. Стоимость одной статьи — 150 рублей.

Показать целиком