*
с с н! н ы S
малогабаритные машины забивки и вскрытия чугунной летки, манипулятор обслуживания желобов, системы гидропривода и управления. Выгоды от внедрения такой техники очевидны. Эксплуатационные затраты на гидравлические машины составляют лишь половину расходов, идущих на эксплуатацию традиционно применяемых машин с электромеханическим приводом. Ввод в строй нового комплекса обеспечит более надежную работу доменных печей, уменьшит потери чугуна со шлаком,снизит трудоемкость операций по выпуску чугуна, повысит безопасность труда.
Другая эффективная техническая новинка, которую планируется внедрить в ближайшее время, - современное лотковое загрузочное устройство доменной печи, разрабатываемое совместно с Гипромезом (Москва). Введение его в эксплуатацию позволит заказчику на 5-7 % повысить производительность доменной печи, значительно экономить дефицитный и дорогостоящий кокс и почти на треть уменьшить общие затраты на обслуживание и ремонт.
НКМЗ - многопрофильное предприятие. Поэтому параллельно с модернизацией и производством новых металлургических машин за последние годы создано уникальное оборудование для других отраслей промышленности.
С учетом потребностей рынка и перспектив его расширения НКМЗ освоил новые (для предприятия) виды горных машин: буровые станки (СБШС 250Н), ка-
рьерные экскаваторы (ЭКГ 5Н и ЭКГ ЮН), драглайны (ЭШ 15/90), мобильные и полумобильные дробильно-перегрузочные установки на базе шнеко-зубчатых дробилок, насосное оборудование (АН 22 26ПМ и АНПМ 9000) и др.
Развивая идею комплексного подхода к поставкам оборудования для подземной добычи, НКМЗ ставит задачу войти в данный рынок, поставляя всю необходимую для этого технику "под ключ". В связи с этим НКМЗ спроектировал и начал производство комбайнов проходческих (П 110 и П 220) и очистных (УКД 200 и УКН 400), подирочно-погрузочных машин (типа МПП), ленточных и скребковых (КСД 28) конвейеров и др.
В новых условиях мы должны работать, прежде всего, высококачественно. Ресертификация завода немецкой аудиторской фирмой "ТЮФ НОРД" в 2003 г. и внедрение на НКМЗ новых международных стандартов ISO 9000:2000, ориентированных на постоянное совершенствование производства, повысит уровень качества продукции, производства, труда и персонала, обеспечив создание элитного предприятия мирового класса.
Реализуя на практике принципы делового партнерства, обеспечивая высокое качество продукции и условия поставки в соответствии с требованиями рынка, НКМЗ поддерживает деловые контакты с фирмами более 50 стран мира, всегда открыт и готов к долгосрочному и взаимовыгодному сотрудничеству.
Экспресс-информация
Планомерно ведутся работы, направленные на модернизацию действующего производственного комплекса в кислородно-конвертерном цехе ОАО "МК "Азовсталь". В настоящее время, как отметил начальник лаборатории непрерывной разливки стали Л.Лепихов и начальник исследовательской группы О.Исаев, основная подготовка по проведению реконструкции МНЛЗ уже произведена: договор с НКМЗ вступил в действие и завершается работа по подписанию договора на строительство новой МНЛЗ.
Следующий этап - установка ковш-печь. В ЦЛМК и инженерных службах комбината идет подготовка документации для проведения еще одного тендера: "Азовсталь" ищет изготовителя оборудования установки ковш-печь.
Поскольку стратегия руководства комбината, - подчеркивает Олег Исаев, - направлена на доведение нашей технологии выплавки конвертерной стали до современного уровня как по качеству, так и по марочному составу, то после ввода в строй реконструируемых и новой МНЛЗ задачей номер один будет соответствующая подготовка металла к разливке, что напрямую связано с вводом в строй таких технологических агрегатов, как печь-ковш и вакууматор.
Главное преимущество установки печь-ковш состоит в том, что на ней можно производить доводку металла до нужной температуры, не увеличивая температуру стали в конвертере до 1720 'С, как это делается сейчас. Получив из конвертера сталь температурой на уровне 1650 "С в установке печь-ковш путем ее нагрева со скоростью 4-4,5 "С/мин быстро и эффективно можно довести металл до требуемой для разливки температуры. При этом расход электроэнергии для нагрева одной тонны на один градус составит всего около 0,5 кВт-ч. Такой нагрев металла в отдельной установке позволит повысить стойкость огнеупоров, а также непосредственно в ней эффективно удалять неметаллические включения, в том числе проводить глубокую десульфурацию.
Очередной тендер даст комбинату еще одного партнера - изготовителя оборудования для печь-ковша. По плану модернизации ККЦ здесь должны быть построены две такие установки. Претендентов на роль генподрядчиков несколько. На конкурс представили свои предложения как украинские, так и зарубежные производители такого вида технических средств. Их предложения тщательно изучаются специалистами комбината, и самый приемлемый по экономическим и технологическим параметрам проект будет принят.
А впереди у комбината новый проект - одновременно с вводом в действие ковша- печи необходимо вести и освоение новой установки по вакуумированию стали, для обеспечения стабильного качества азовстальского металла.
Отдел корпоративной информации ОАО "МК "Азовсталь"
ся программы коренных технико-технологических и организационно-экономических преобразований.
В кратчайшие сроки создан ряд новых производственных участков, внедрены новейшие технологии, установлены новые высокопроизводительные станки, повсеместно внедряется компьютерная техника.
В эти программы только за последние четыре года инвестировано более 50 млн евро собственных средств предприятия, в том числе:
• внедрена технология внепечного рафинирования (установка "печь-ковш") и глубокого вакуумирования жидкой стали на базе пароэжекторных насосов, которые обеспечили исключительное качество металла;
• созданы новые термические печи, позволяющие повысить качество термообработки и сократить расход газа в два раза;
• создан участок по изготовлению принципиально новых видов инструмента, позволяющего повысить производительность станочных работ в 1,5-3 раза;
• введен в строй новый зуборезный участок, обеспечивающий исключительную точность зубчатых зацеплений;
• только в 2001-2003 г. установлено более 80 новых высокопроизводительных металлорежущих станков и др.
Внедренное новое оборудование наряду с применением современного инструмента и технологий позволяет значительно повысить качество выпускаемой продукции, способствует повышению ее надежности и обеспечению высоких потребительских свойств.
Создан Центр "НКМЗ-Автоматика", где проектируются и изготавливаются силовые системы агрегатов, системы управления на основе самой современной элементной базы с использованием собственного программного продукта.
В области экономики, организации производства и управления:
- постоянно совершенствуются действующие автоматизированные системы управления производством - система управления стоимостью, денежными и материальными потоками, корпоративного учета, управления трудом и заработной платой, качеством, система "запуск-выпуск" и др.;
- разрабатывается комплексная интегрированная система бюджетирования, управленческого учета и финансового менеджмента, ориентированная на решение задач планирования и оперативного управления издержками и финансовыми потоками;
- реализуется широкомасштабная программа развития персонала, программа создания "цеха будущего" на основе "АСУ-цех";
- завершается реализация программы создания полностью компьютеризированного предприятия.
Все созданные агрегаты и типы оборудования отвечают высоким требованиям современного индустриального рынка. Создание уникальных технико-технологических возможностей на НКМЗ обеспечило проведение широкой диверсификации производства (обновлено 90% номенклатуры завода) и ускоренное произ-
водство продукции нового поколения на основе современного инжиниринга, что было бы невозможно без тесной связи с ведущими академическими, научно-исследовательскими и проектно-конструкторскими институтами Украины и стран СНГ.
Руководствуясь основными направлениями мирового развития, в последние годы НКМЗ спроектировал и изготовил:
- комплекс современного оборудования для доменного производства комбината "Криворожсталь" в составе: машин забивки чугунной летки и обезвожива-телей шлака, фильтров для воды, конуса переходного, плит холодильных и другого оборудования;
- электродуговые сталеплавильные печи переменного тока, которые наиболее эффективны и оптимально вписываются в идеологию строительства мини-заводов;
- установки внепечной обработки стали "печь-ковш" (УПК); успешно работает УПК-145 на Енакиев-ском металлургическом заводе (ЕМЗ), в июне этого года состоялся пуск в эксплуатацию УПК-130 на Выксун-ском металлургическом заводе (ВМЗ), в стадии создания УПК-100 для Омутнинского металлургического завода (ОМЗ);
- установки для вакуумной обработки стали в ковше, с 2001 г. установка эксплуатируется на Молдавском металлургическом заводе, а недавно современная установка запущена на ВМЗ.
- сортовые машины непрерывного литья заготовок (МНЛЗ), которые явились результатом творческой деятельности консорциума НКМЗ - Молдавский металлургический завод - ВНИИметмаш. Знаменательным событием в 2002 г. для металлургии не только Украины, но и стран СНГ явился пуск на ЕМЗ первой отечественной шестиручьевой сортовой МНЛЗ. Запущенная "печь-ковш" и МНЛЗ позволят ЕМЗ не только в 8-10 раз сократить весь процесс плавки, но и перейти к качественно новому методу производства заготовок. Сегодня идет создание двухручьевых МНЛЗ для Ярцевского литейно-прокатного и Омутнинского металлургического заводов;
- слябовые МНЛЗ; в настоящее время совместно с УА\ осуществляется изготовление данного оборудования для Мариупольского металлургического комбината им. Ильича.
Не остается без внимания наше традиционное направление - создание технологических комплексов для производства плоского и длинномерного проката.
Одна из последних разработок НКМЗ - трехклетье-вой стан "Стекеля", имеющий при относительно небольших капитальных затратах н
Для дальнейшего прочтения статьи необходимо приобрести полный текст. Статьи высылаются в формате PDF на указанную при оплате почту. Время доставки составляет менее 10 минут. Стоимость одной статьи — 150 рублей.