научная статья по теме ОПЫТ ПЕРЕРАБОТКИ АМОРТИЗАЦИОННОГО МЕТАЛЛОЛОМА Металлургия

Текст научной статьи на тему «ОПЫТ ПЕРЕРАБОТКИ АМОРТИЗАЦИОННОГО МЕТАЛЛОЛОМА»

40 НАУКА «ТЕХНИКА «ПРОИЗВОДСТВО

Переработка лома

и >

с 3 ш -з

ш С и

>

с;

с <

УДК 669.054.85

ОПЫТ ПЕРЕРАБОТКИ АМОРТИЗАЦИОННОГО МЕТАЛЛОЛОМА

©С.Г. Мурат, В.П.Якубович, А.Ю. Степанов, Д.В. Устинов

ОАО «Тулачермет», \Zezzani Б.р.А. (Италия)

По предварительным итогам 2004 г. в России собрано около 28 млн т лома и отходов черных металлов, причем экспорт его из страны растет намного быстрее. Так, по данным ГТК РФ вывоз лома и отходов черных металлов из страны составил более 19 млн т, почти вдвое превысив его внутреннее потребление.

Причины такого «оживления» заготовки и продаж лома в России известны - это заметный рост цен на металлолом за последние два года. Однако, несмотря на внушительные результаты по сбору и продаже лома, в этой подотрасли имеется много проблем. Одна из главных - переработка так называемого легковесного амортизационного лома, которая стала в последние время актуальной не только для заготовителей лома, но и для предприятий, проводящих активную политику обновления производственных фондов. Такой лом достаточно тяжело применить в качестве исходного сырья для плавильных агрегатов без предварительной переработки, поэтому переработчики неохотно принимают его из-за отсутствия ломоперерабатывающего оборудования. Такой лом также трудно и дорого транспортировать: он часто захламляет территории промышленных

предприятии, приводя к серьезному загрязнению почвы и воды из-за коррозии.

Вопрос переработки амортизационного лома остро встал перед ОАО «Тулачермет» в период 2002-2004 гг., так как в результате реализации мероприятий по техническому развитию предприятия образование лома значительно превысило возможности переработки копрового цеха, имевшего в своем составе устаревшее оборудование газокислородной резки с использованием непроизводительного тяжелого ручного труда. Так, девять газорезчиков при двухсменной работе перерабатывали не более 1500 т в месяц амортизационного лома для нужд доменного цеха, где мелкий стальной лом используется в качестве металлодобавки при производстве чугуна, что позволяет получить значительное снижение его себестоимости. В итоге, к середине 2004 г. на площадке копрового цеха скопилось более 6 тыс. т неразделанного лома.

Расчеты, выполненные специалистами предприятия, позволили сделать вывод о необходимости приобретения эффективного оборудования для высокопроизводительной механизированной разделки металлолома взамен ручной огневой резки.

Комплекс переработки амортизационного металлолома

НАУКА • ТЕХНИКА • ПРОИЗВОДСТВО

41

Переработка лома

После проработки предложений известных российских и зарубежных поставщиков в качестве оборудования, приемлемого для решения этой проблемы, были выбраны гидравлические пресс-ножницы производства фирмы Vezzani S.p.A. (Италия) модели РСМ-650. При обсуждении комплектации и параметров пресс-ножниц для нужд ОАО «Тулачермет», с участием специалистов фирмы было проведено несколько опытных плавок с использованием переработанного лома, после чего принято решение отказаться от изготовления плотных пакетов из-за практического отсутствия необходимого сырья (листовых отходов толщиной менее 2-3 мм). В результате наши пожелания были учтены при проектировании и изготовлении машины.

Изготовленные по заказу ОАО «Тулачермет» пресс-ножницы имеют горизонтальную компоновку шахты, две жесткие подпрессовочные крышки, а также блок вертикального прижима и реза. Модульный принцип построения конструкции позволяет с одинаково высокой эффективностью перерабатывать как кусковой лом и отходы, так и легковесный высокообъемный материал. При разработке проекта были заложены самые передовые технологии гидросистем, систем управления и диагностики.

Оборудование было специально подготовлено для тяжелых условий эксплуатации при пониженных температурах, изготовлено с применением особых сталей, имеет встроенную систему термостатирования и подогрева гидравлического бака и шкафов управления. В распоряжении оператора имеется пульт дистанционного управления, позволяющий совместить функции управления машиной и погрузочным устройством.

При этом конечной продукцией, которую можно использовать в качестве металлодобавки для производства чугуна, в зависимости от исходного материала, является стальной кусковой лом типа ЗА1-ЗА2. Техническая спецификация пресс-ножниц Vezzani PCM 650 приведена ниже:

Усилие резания, т (кН) 650(6500)

Ширина ножей, мм 840

Усилие вертикального прижима, т (кН) 120(1200)

Усилие цилиндра проталкивания, т (кН) 140(1400)

Общее усилие на крышках, т (кН) 420 (4200)

Геометрические размеры камеры, мм:

длина 5000

ширина 2675

высота 910/1360

Установленная мощность, кВт не более 155

Параметры электроэнергии, В/Гц 400/50+5%

(переменный ток) Напряжение питания системы управления, В 24

(постоянный ток)

Поставка комплектующих пресс-ножниц осуществлялась морским путем до С.-Петербурга, а далее до Тулы -автотранспортом. Монтаж оборудования был произведен на заранее подготовленные фундаменты работниками ОАО «Тулачермет» и подрядной монтажной организацией за 10 сут под надзором специалистов компании \Zezzani Б.р.А.

Высокие темпы монтажа и наладки были обеспечены благодаря компетентности специалистов и готовности узлов оборудования, которое было собрано и предварительно испытано на заводе-изготовителе.

Такое высокопроизводительное оборудование, как пресс-ножницы в состоянии переработать за три месяца весь годовой объем амортизационного лома ОАО «Тулачермет». Наличие на металлургическом заводе такого оборудования позволяет быстро, качественно, и главное, с минимальными затратами, переработать негабаритный стальной лом, который можно закупать также и на стороне, поскольку гидравлические ножницы у предприятий-ломо-переработчиков пока большая редкость, а значит, можно будет вовлечь в оборот «проблемный» легковесный металлолом, используя его в качестве достаточно дешевого сырья для нужд металлургии.

отходы - в доходы

УДК 669.162.263.24

ПЕРЕРАБОТКА ТЕХНОГЕННЫХ ОТХОДОВ

© В.В. Титов, С.Г. Мурат, A.M. Новоселов

ОАО «Тулачермет»

При производстве чугуна в ОАО «Тулачермет» образуется около 1 млн т в год шлаковой продукции, которая перерабатывается с получением дешевых и качественных строительных материалов. Вся шлаковая продукция производится в соответствии с нормативной документацией и имеет сертификаты соответствий в Системе сертификации ГОСТ Р.

Было время, когда шлаковые поля разрастались из года в год за счет прилегающих к предприятию земель. Внедрение технологии комплексной переработки шлаков остановило этот губительный процесс, а доменный шлак нашел применение в различных сферах стройиндустрии.

Основными характеристиками шлаков, определяющими возможность их применения в строительной индустрии, являются зерновой состав, прочность, морозостойкость, устойчивость структуры, водопоглощение, истираемость, активность. Часть огненно-жидкого шлака перерабатыва-

ется на установке придоменной грануляции шлака (УПГШ), которая введена в эксплуатацию в 1994 г. Ее производительность 1600 т/сут, при этом перерабатывается весь шлак доменной печи № 3.

Гранулированный шлак находит широкое применение в качестве мелкого наполнителя в производстве строительного кирпича, бетонов и асфальтобетонных смесей, а также в дорожном строительстве. Особая область применения этого шлака - производство цементов в соответствии с ГОСТ 3476-74 «Шлаки доменные и электрофосфорные гранулированные для производства цементов». Для использования его в цементах органом по сертификации строительных материалов «ЦЕМИСКОН» (Москва) выдан сертификат соответствия.

Основные характеристики граншлака: насыпная плотность 700-1200 кг/м3; модуль крупности - не более 3,5;

Для дальнейшего прочтения статьи необходимо приобрести полный текст. Статьи высылаются в формате PDF на указанную при оплате почту. Время доставки составляет менее 10 минут. Стоимость одной статьи — 150 рублей.

Показать целиком

Пoхожие научные работыпо теме «Металлургия»