536.58
Особенности периодической аттестации камеры тепла, холода и влажности КТК-800
И. В. ДУБИНИНА
Рассмотрена программа периодической аттестации климатической камеры КТК-800. Ключевые слова: программа, периодическая аттестация, климатическая камера КТК-800.
The program of periodic certification of climatic chamber KTK-800 is considered. Key words: program, periodic certification, climatic chamber KTK-800.
В статье рассмотрена программа периодической аттестации камер тепла, холода и влажности на примере камеры типа КТК-800 с использованием современных средств измерений. Камера КТК-800 ( далее камера) имеет полезный объем 0,8 м3 и предназначена для испытаний продукции на воздействие температур в диапазоне от -50 до +90 °С, относительной влажности до 100 % при температуре до 60 °С.
Методы, установленные в настоящей программе, допускается применять для определения точностных характеристик, при аттестации комбинированных и других климатических камер, в которых одними из воспроизводимых факторов являются пониженная и повышенная температуры. Программа разработана в соответствии и в развитие ГОСТ 25051.2—82 [1] и содержит следующие разделы.
1. Общие положения
1.1. Целью аттестации является установление пригодности камеры к обеспечению условий испытаний изделий в соответствии с требованиями нормативной документации на них и эксплуатационной документации на камеру.
1.2. При аттестации камеры определяют:
соответствие ее точностных характеристик требованиям
нормативной документации;
возможность камеры воспроизводить и поддерживать условия испытаний изделий;
соответствие внешнего вида, комплектности и технического состояния камеры требованиям эксплуатационной документации, а также наличие поверенных средств измерений, применяемых при аттестации.
1.3. Значения температуры, используемые при аттестации камеры: -50; -30; 0; 30; 60; 90 °С.
Значения температуры и относительной влажности: 40 °С и 40 %; 40 °С и 98 %. Допускаемые отклонения температуры и относительной влажности, воспроизводимые камерой, не должны превышать ±4 °С и ±4 %, соответственно.
К аттестации по влажности допускается камера, имеющая положительные результаты аттестации как камеры тепла в температурном режиме. Положительные результаты аттестации камеры в жестком режиме распространяются на менее жесткие режимы. При отрицательных результатах камера аттестуется в менее жестком режиме по п. 1.3 программы. Объем операций в этом случае определяется комиссией по аттестации испытательного оборудования.
1.4. Камера может быть аттестована только как камера тепла и холода. Результаты такой аттестации должны быть отражены в протоколе аттестации и аттестате.
2. Операции аттестации
2.1. При проведении аттестации должны выполняться операции, указанные в таблице.
Пункт операции Наименование операции Пункт программы
1 Подготовка к аттестации, выбор 6.1; 3.3;
средств измерений 3.4; 3.5
2 Внешний осмотр 7.1
3 Поверка выполнения требований 7.1
безопасности
4 Опробование 7.2
5 Испытания для определения точ- 7.3
ностных характеристик при предель-
ных значениях температуры, относи-
тельной влажности
6 Испытания для определения точ- 7.4
ностных характеристик и промежуточ-
ных значений температуры: неравно-
мерность распределения температу-
ры в полезном объеме камеры; откло-
нение температуры, относительной
влажности в полезном объеме каме-
ры от заданного значения; погреш-
ность измерительного устройства ка-
меры
7 Обработка результатов измерений 8
8 Определение точностных характе- 8
9 ристик 9
Оформление результатов аттес-
тации
3. Средства аттестации
3.1. Средства измерений (СИ), применяемые при аттестации, должны пройти поверку.
3.2. Предельно допускаемая погрешность измерения температуры воздуха в камере с помощью СИ, применяемых при аттестации, не должна превышать ±0,8 °С.
3.3. При аттестации камер влажности предельно допускаемая погрешность измерения температуры воздуха в ка-
мере для психрометрической пары СИ температуры не должна превышать ±0,2 °С относительно друг друга.
В качестве психрометрической пары СИ температуры используют встроенный в камеру независимый аспирацион-ный психрометр, ртутные термометры которого извлекают и подвергают поверке перед проведением аттестации.
3.4. В качестве первичных измерительных преобразователей (ПИП) средств измерений температуры применяют восемь чувствительных платиновых элементов ЧЭПТ-2 НСХ 100П (в соответствии со схемой размещения термопреобразователей сопротивления в рабочем объеме камеры).
3.5. В качестве измерительного прибора при измерении температуры используют многоканальный прецизионный измеритель температуры МИТ 8.10 с пределом допускаемой основной абсолютной погрешности ±(0,0005+10-5Я) Ом.
Для измерения температуры в контрольной точке и точке 9 (согласно схеме размещения, указанной в п. 3.4) применяют цифровой прецизионный термометр DTI-1000 с основной погрешностью измерений ±0,02 °С в комплекте с термопреобразователями сопротивления РШ0 и ЭТС-100 3-го разряда.
3.6. Допускается применять другие СИ, погрешность которых соответствует п. 3.2 и 3.3 программы.
4. Условия аттестации
4.1. Аттестацию проводят в реальных условиях в месте размещения камер, если они не отличаются от рабочих условий, установленных на аттестуемые камеры и применяемые СИ.
5. Требования безопасности
5.1. При подготовке и проведении аттестации следует соблюдать требования безопасности труда и производственной санитарии, установленные в эксплуатационной документации на камеры и СИ.
6. Подготовка к аттестации
Перед проведением аттестации должны быть выполнены следующие работы.
6.1. Первичные измерительные преобразователи температуры размещают в восьми угловых точках плоскостей, ограничивающих полезный объем камеры, и в его геометрическом центре. Так как в полезном объеме камеры не предусмотрено размещение ПИП измерительного устройства, за контрольную точку принимают геометрический центр камеры.
Допускается применять меньшее количество ПИП при обязательном их размещении в экстремальных точках, при необходимости в геометрическом центре объема камеры и в контрольных точках.
Расстояние от стенок камеры до ПИП рассчитывают исходя из того, что полезный объем составляет 75 % рабочего объема, а геометрические центры полезного и рабочего объемов совпадают.
6.2. Первичные измерительные преобразователи закрепляют или подвешивают в точках, указанных в п. 6.1, любым способом, не нарушая тепловой режим измерений.
6.3. К измерительным приборам ПИП подключают с помощью калиброванных соединительных проводов через заглушаемые отверстия в камере.
6.4. Поверку встроенного логометра выполняют при подключении магазина сопротивлений класса точности 0,05.
7. Проведение аттестации
7.1. Внешний осмотр.
7.1.1. Внешний осмотр осуществляют визуальной проверкой на соответствие внешнего вида камеры и ее сборочных
единиц эксплуатационной документации; проверкой комплектности, маркировки, правильности установки и закрепления камеры; наличия заземления, выполненного по установленным правилам.
7.2. Опробование.
7.2.1. Опробование проводят в соответствии с требованиями, нормами и методами, установленными в эксплуатационной документации на камеру.
7.2.2. При опробовании проверяют возможность включения, выключения и функционирования камеры; работоспособность органов управления и регулирования; срабатывание тепловой защиты, аварийной сигнализации и блокировки; функционирование индикаторных и осветительных устройств; сопротивление изоляции токоведущих частей камеры; соблюдение требований безопасности и условий аттестации.
7.2.3. При нарушении требований безопасности аттестацию не проводят.
7.3. Испытания при предельных значениях температуры, относительной влажности.
7.3.1. Включают камеру с помощью задающих и регулирующих устройств, обеспечивают получение базовой температуры (20 ± 2) °С.
Момент достижения установившегося режима определяют по показаниям средства измерений, применяемого при аттестации, ПИП которого размещен в контрольной точке — центре полезного объема.
7.3.2. Не менее чем через полчаса после достижения предельного значения температуры измеряют и регистрируют температуру в точках полезного объема, выбранных по п. 6.1, и снимают показания измерительного прибора камеры в течение получаса не менее десяти раз через равные промежутки времени.
7.3.3. При аттестации камеры тепла и холода после проведения перечисленных операций при предельных значениях отрицательной температуры выполняют операции по п. 7.3.1 и 7.3.2 при предельных значениях положительной температуры.
7.3.4. При определении пригодности камеры к применению для испытаний продукции в качестве предельных значений температур допускается использовать минимальное и (или) максимальное значения, которые требуются для испытаний продукции конкретных видов в соответствии с нормативной или эксплуатационной документацией на методы испытаний этой продукции.
7.3.5. При аттестации камер влажности с целью получения данных, необходимых для определения основных точностных характеристик, перечисленных в п. 5 и 6 таблицы, испытания проводят при предельных значениях воспроизводимой влажности, указанных в п. 1.3 программы.
7.3.5.1. Параметры режима определяют по независимому аспирационному психрометру, встроенному в камеру, ртутные термометры которого расположены рядом с влажным и сухим термочувствительными элементами камеры.
Измерения выполняют через 1 ч после установления режима каждые 10 мин в течение 1 ч.
7.4. При промежуточных значениях температуры испытания проводят по методике п. 7.3.4 стандарта [1]. При этом выбранные значения должны соответствовать п. 1.3 программы и числовым отметкам шкалы задающих устройств камеры, число измерений и интервалов между измерениями — п. 7.3.2.
8. Обработка результатов
8.1. Обработку результатов измерений при аттестации камеры, воспроизводящей температуру, проводят согласно стандарту [1] с учетом определяемых технических характеристик камеры по таблице программы.
8.2. Относительную влажность
Для дальнейшего прочтения статьи необходимо приобрести полный текст. Статьи высылаются в формате PDF на указанную при оплате почту. Время доставки составляет менее 10 минут. Стоимость одной статьи — 150 рублей.