УДК 338.432
оценка экономической эффективности производства рутина (витамин р) из зеленой массы гречихи на дальнем востоке
А.Г. КЛыКОВ, кандидат сельскохозяйственных наук, заведующий лабораторией
Л.М. МОиСЕЕнКО, доктор сельскохозяйственных наук, ведущий научный сотрудник
(ГНУ Приморский НИИ сельского хозяйства Россельхозакадемии)
Одним из основных социально-экономических вопросов, решаемых на государственном уровне, является проблема обеспечения страны продуктами отечественного лекарственного производства, так как из всего объема поступающих на рынок лекарственных препаратов более 90% занимают препараты иностранного производства [1]. В настоящее время отрасль лекарственного растениеводства страны находится в критическом состоянии. Лекарственные растения размещены на небольшой площади. Их посевы занимают всего 9,0 тыс. га. Для удовлетворения потребностей здравоохранения в лекарственном сырье (около 48 тыс. т) необходимо увеличить площади в Центральном федеральном округе до 12,0 тыс. га, а в целом по Российской Федерации - до 100,0 тыс. га.
В России можно полностью удовлетворить потребность в лекарственном растительном сырье за счет собственных ресурсов путем выращивания лекарственных культур в специализированных сельскохозяйственных организациях, фермерских и крестьянских хозяйствах, а также за счет расширения заготовок дикорастущих видов лекарственных растений [1].
Гречиха съедобная (Радоругит еэсШепШт МоепсИ) - важная крупяная и медоносная культура, широко культивируемая во многих странах мира. Основными производителями зерна гречихи в мире являются Китай, Россия, Украина. Представители рода Радоругит - перспективные источники флавоноидов, основным среди которых является 3-О-рутинозид кверцетина (рутин, или витамин Р), обладающий анти-
оксидантными, ангиопротекторны-ми, антибактериальными, гепато-протекторными свойствами [2, 3]. В качестве лекарственного средства рутин входит во многие препараты: «Рутин», «Венорутон», «Аскорутин», «Профилактин С», «Компливит».
В России для получения рутина используются бутоны и цветки со-форы японской (Sophora japónica L.), которые закупают в Китае [4]. Содержание рутина в бутонах S. japónica составляет 13-20%. Недостатком данного источника сырья является то, что культура софо-ры японской возможна только в южных регионах Китая, в Средней Азии и на Ближнем Востоке. Промышленная сырьевая база рутина в России отсутствует. Использование ручной сборки цветочных бутонов приводит к высокой себестоимости рутина из софоры японской. В настоящее время рутин поступает на отечественный фармацевтический рынок из-за рубежа. Изыскание новых эффективных и экономически выгодных источников рутина является одной из актуальных задач медицинской промышленности.
Перспективным источником получения рутина могут быть сорта гречихи. Содержание рутина в ее надземных частях (в разные фазы вегетации) составляет 0,6-6%. Преимущество гречихи в сравнении с софорой японской является широкое районирование данной культуры и возможность механизированной заготовки сырья. В ряде стран (Россия, Канада, Украина, Япония) для производства рутина выведены специальные сорта гречихи с повышенным его содержанием.
В настоящее время на основе гречихи выпускается ряд биологиче-
ски активных добавок (БАД) к пище и других препаратов. В первую очередь это препараты производства следующих компаний:
ЗАО «Эвалар» (г. Бийск, Алтайский край) - БАД «АД-минус» (смесь цветов и листьев гречихи с травой сушеницы);
ООО «Биолит» (г. Томск, Томская обл.) - БАД «Флавигран-очанка» (экстракты травы очанки, плодов черники, облепихи, шиповника, травы гречихи; сок лимона; порошок и сок моркови), «Флавигран» (экстракты плодов черники, облепихи, шиповника, травы гречихи, сок лимона; порошок и сок моркови);
ООО «Парафарм» (г. Пенза, Пензенская обл.) - БАД «Мемо-Вит» (трава гречихи красностебельной, порошок плодов шиповника, гомо-генат трутневый с витамином В6).
Результаты наших исследований надземной массы гречихи являются предпосылкой к использованию данного вида не только как пищевой культуры, но и как источника рутина. Кроме того, при переработке данной культуры можно наладить безотходное производство. В последние годы возрос интерес к Государственным стандартным образцам, поэтому актуальной является разработка отечественного стандартного образца рутина. Объем рынка экологически чистых природных (нативных) антиоксидантов оценивается в настоящее время в размере нескольких десятков тонн в год и постоянно растет. Вопросы, связанные с оценкой экономической эффективности производства рутина из надземной массы гречихи, ранее не изучались.
Целью нашего исследования являлись обоснование возможности и экономическая оценка технологии производства рутина из зеленой массы гречихи на Дальнем Востоке.
Процесс получения фармацевтической субстанции «Рутин» из зеленой массы гречихи можно представить как состоящий из трех взаимосвязанных этапов или технологических звеньев (табл. 1).
Основой для определения экономической эффективности производства рутина из зеленой массы гречихи являются расчеты производственных затрат по этапам (технологическим звеньям) процесса получения рутина.
На первом этапе исходя из расчетов технологической карты нами были определены производственные затраты на выращивание зеленой массы гречихи - на 1 га, 1 т зеленой массы, 1 кг сухой массы. На втором этапе на основе информации
характеристики и технологические требования этапов (технологических звеньев) производства рутина
Этапы (технологические звенья) производства рутина Характеристики и технологические требования
1. Выращивание зеленой массы гречихи Чистота посевов гречихи от сорной растительности.
Применение разных сроков посева с целью увеличения периода использования туннельных сушилок и объемов исходного сырья (зеленой массы) для производства рутина.
Использование сортов с высоким содержанием рутина (на 1 га, на 1 ц сухой массы).
2. Сушка зеленой массы с использованием туннельных сушилок Максимальное использование технологических мощностей сушилок.
Соответствие объема зеленой массы (посевных площадей гречихи с учетом разных сроков посева) количеству сушилок.
При замкнутом цикле производства рутина (выращивание зеленой массы - сушка зеленой массы - производство рутина из высушенной зеленой массы гречихи) объем высушенной массы должен соответствовать технологическим возможностям линии по производству рутина.
3. Производство рутина из высушенной зеленой массы гречихи Использование промышленной технологии, основанной на экстракции высушенной зеленой массы гречихи.
Объем сухой массы должен соответствовать производственным возможностям линии по производству рутина.
Максимальное использование технологических мощностей линии по производству рутина.
Таблица 2
расчет затрат на сушку зеленой массы гречихи с использованием туннельных сушилок
Показатели Числовое значение
Вместимость туннельной сушилки, (количество тележек) 8
Количество поддонов на одной тележке 25
Общее количество поддонов 200
Размеры поддонов ( 1 х Ь), мм......1100 х 500 мм
Площадь одного поддона, м2 0,55
Высота одного поддона, м 0,4
Объем одного поддона, м3 0,22
Загрузка одного поддона, кг зеленой массы гречихи при удельной плотности 0,35 7,5
Пропускная способность сушильной туннели, кг зеленой массы гречихи 1500
Выход сушенной массы гречихи, кг 207,75
Уменьшение количества воды, кг 1292,25
Время одного цикла сушки, ч 5,17
Рабочее время загрузки поддонов - 3 чел.-ч (1,5 ч при 2 работниках) 1,5
Рабочее время выгрузки поддонов - 2 чел.-ч (1 ч при 2 работниках) 1
Полное рабочее время одного цикла, ч. 7,67
Расход дизельного топлива на 1 цикл (15 х 5,169), л 77,54
Стоимость дизельного топлива на 1 цикл (28 х 77,535), руб. 2170,98
Расход электроэнергии на 1 цикл (12 х 5,169), кВт 62,03
Стоимость электроэнергии на 1 цикл (3,70 х 62,028), руб. 229,50
Оплата труда с начислениями за 1 ч работы, руб. 100
Оплата труда по загрузке и выгрузке поддонов (100 х 5), руб. 500
Оплата труда электрика-механика по обслуживанию сушилок из расчета 2,5 ч в день на одну сушилку 492,25
Стоимость сушилки, руб. 1300 000
Амортизация (8 лет эксплуатации) на 1 сутки работы (годовая загрузка - 45 суток), руб. 3611,11
Амортизация на 1 цикл сушки, руб. 1203,70
Суммарные затраты на 3 цикла сушки, руб. 12 804,81
Объем сушки за 3 цикла, т 4,5
Объем высушенной массы за 3 цикла, кг 623,25
Затраты по сушке на 1 тонну зеленой массы гречихи, руб. 2845,51
Затраты по сушке на 1 кг высушенной массы гречихи, руб. 20,55
Объем зеленой массы на 8 сушилок за весь период, т 1620
Экономическая эффективность использования зеленой массы гречихи в производстве рутина
Показатели Числовое значение
Урожайность зеленой массы, ц/га 208,0
Урожайность сухой массы, ц/га 28,8
Содержание рутина, мг/г 35,9
Производственные затраты на выращивание зеленой массы гречихи, руб.: на 1 га 16250,12
на 1 т зеленой массы 781,26
на 1 кг сухой массы 5,64
Производственные затраты по сушке зеленой массы гречихи (с использованием туннельных сушилок), руб.: на 1 т зеленой массы 2845,51
на 1 кг сухой массы 20,55
Дополнительные затраты на затаривание в мешки и складирование высушенной массы (на 1 кг сухой массы) 3,42
Итого затрат по выращиванию и сушке зеленой массы гречихи (на 1 кг высушенной массы), руб. 29,61
расчет себестоимости производства 1 кг рутина
Годовой объем высушенной зеленой массы гречихи, т 224,31
Годовое производство рутина (использование линии в 2 смены), кг 5642,74
Затраты на годовой объем производства рутина, руб. : выращивание и сушка зеленой массы гречихи 6641 759,88
расходные материалы (спирт этиловый - 70 %, дихлорэтан) 2305 297,68
электроэнергия 918 870,70
заработная плата с начислениями 1300 000,00
амортизация (нормативный срок - 10 лет) 450 000,00
прочие затраты (5% от суммы прямых затрат) 558 296,41
итого затрат 12 174 224,67
Себестоимость 1 кг рутина (технология обеспечивает 70%-ное извлечение рутина), руб. 2157,50
Рыночная цена субстанции рутина при поставках в Рос
Для дальнейшего прочтения статьи необходимо приобрести полный текст. Статьи высылаются в формате PDF на указанную при оплате почту. Время доставки составляет менее 10 минут. Стоимость одной статьи — 150 рублей.