«ПЕРСПЕКТИВЫ РАЗВИТИЯ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ ТЕХНОЛОГИЙ» V Конференции молодых специалистов
21-22 апреля 2014 года в ФГУП «ЦНИИчермет им. И.П.Бардина» состоялась ежегодная конференция молодых специалистов «Перспективы развития металлургических технологий». В этом году конференция прошла в рамках празднования 70-летия ФГУП «ЦНИИчермет им. И.П.Бардина» и приуроченной к этому событию «Недели металлов». Целью проведения конференции являлось повышение квалификации молодых специалистов, объединение усилий представителей различных организаций при решении важных производственно-технических задач, укрепление связи науки и производства. Аспирантам и соискателям предоставилась хорошая возможность апробации диссертационных работ.
В конференции приняли участие молодые специалисты, аспиранты и студенты более чем из 10 ведущих учебных заведений (НИТУ МИСиС, МГТУ им. Н.Э.Баумана, Волгоградского государственного технического университета, Магнитогорского государственного технического университета им. Г.И.Носова), а также научно-исследовательских институтов, государственных научных центров РФ, в том числе ЦНИИ КМ «Прометей», ОАО АХК «ВНИИМЕТМАШ им. акад. А.И.Целикова», ФГУП «ВИАМ», ОАО «НИКИЭТ» и др.
Открывали конференцию первый заместитель Генерального директора ФГУП «ЦНИИчермет им. И.П.Бардина» В.А.Углов и председатель молодых ученых и специалистов ФГУП «ЦНИИчермет им. И.П.Бардина» А.В.Амежнов.
В приветственном выступлении В.А.Углов отметил значимость проведения такого рода конференций для молодых ученых и специалистов как учебных заведений и научно-исследовательских институтов, так и для российской науки в целом.
Вниманию участников конференции было представлено 26 пленарных и 14 стендовых докладов.
В докладе А.Ю.Рашковского (ИМФМ) «Природа термобарьерных свойств наноламинатных металл-диэлектрических покрытий», посвященном многослойным тонкопленочным покрытиям, отмечено, что многослойное ПАШ/Си РУБ покрытие имело теплопроводность ниже, чем чистый нитрид той же толщины. По аналогии методом магнетронного распыления были изготовлены многослойные гетероструктуры ПАШ/Ад толщиной от 0,5 до 1,1 мкм. Толщина отдельных слоев варьировалась от единиц до десятков
нанометров. По результатам исследований покрытий различными методами было установлено, что теплопроводность тонких серебряных слоев в наноком-позите крайне мала по сравнению со значением для эталонного материала. Показано, что уже при наличии 12 чередующихся слоев 40 нм ПАШ и 40 нм Ад теплопроводность нанокомпозита меньше, чем чистого ПАШ той же толщины. Энергия акустических фо-нонов уменьшается при уменьшении толщины слоев Ад в исследованном диапазоне размеров. Уменьшение эффективной длины свободного пробега фононов при миниатюризации нанопленки как минимум в одном направлении, перпендикулярном подложке, существенно влияет на характер распространения фононов. Экспериментально обнаруженное увеличение энергии оптических фононов при наноструктурировании приводит к снижению упругости среды. Стесненность объема ограничивает вероятность распространения носителей тепла. Поскольку атомы в наноматериале располагаются ближе друг к другу, то межатомные силы взаимодействия становятся больше, при этом возрастает глубина потенциальной ямы межатомных взаимодействий. Это также является одной из причин рассеяния тепловых волн.
Доклад заведующего лабораторией ФМК-1 ЦФМК ФГУП «ЦНИИчермет им. И.П.Бардина» А.Д.Хорошилова был посвящен разработке технологии выплавки и непрерывной разливки конструкционных и штрипсовых сталей с высокими требованиями по отсутствию дефектов УЗК в толщинах готового проката более 30 мм.
В докладах Магнитогорского государственного технического университета им. Г.И.Носова, представленными Д.Н.Чикишевым и А.О.Николаевым, рассмотрены вопросы развития теории и совершенствования технологии производства толстолистового проката в условиях стана 5000 ОАО «ММК», а также исследования изменения содержания водорода в стали на всем цикле производства в условиях ОАО «ММК».
Результаты создания опытно-промышленного электрометаллургического комплекса печей для переплавных, рафинировочных, рудовосстановительных электропирометаллургических процессов на постоянном и переменном токе были представлены в докладе Д.ВМаслова (ООО «НПФ КОМТЕРМ»).
Детальное исследование структуры и свойств кор-розионностойкой стали марки 04Х20Н6Г11М2АФБ с
различным содержанием азота приведено в докладе С.К.Костина (ФГУП ЦНИИ КМ «Прометей»). Показано, что с увеличением содержания азота предел текучести стали возрастает с 430 до 700 МПа, а величина относительного сужения снижается с 72 до 60%. При исследовании микроструктуры обнаружено, что при увеличении содержания азота измельчается ау-стенитное зерно, в стали с содержанием азота менее 0,43% наблюдается 5-феррит, объемная доля которого составляет 2-5%, а при содержании азота более 0,43% в стали образуются грубые строчечные включения нитридов и карбонитридов. Дополнительная высокотемпературная термическая обработка (аустенити-зация) приводила к снижению прочностных свойств стали всех составов, повышению пластичности, росту аустенитного зерна и увеличению объемной доли 5-феррита (при нагреве до 1200 °С и выше в стали с содержанием азота менее 0,43%). Исследования температурной зависимости ударной вязкости (KCV) в интервале температур от -180 до +96оС показало снижение KCV для всех составов по мере снижения температуры испытаний. Наибольшие значения ударной вязкости, особенно при пониженных температурах, имеет сталь с содержанием азота 0,43%. Фрактографические исследования азотсодержащей стали свидетельствуют о влиянии содержания азота на появление расслоев в изломе, наличие хрупкой составляющей и вид самого излома.
Ряд докладов представленных молодыми учеными, специалистами и аспирантами Центра «Ферросплавное производство и переработка техногенного сырья» (ФПТС) ФГУП «ЦНИИчермет им. И.П.Бардина» был посвящен технологиям переработки хромовых руд, катализаторов, содержащих металлы платиновой группы, отходов производства металлического ниобия, а также разработкам технологий получения ферротитана-70 из замасленной стружки и ферросиликоалюминия из некондиционных Североонежских бокситов Иксинского месторождения. С докладами выступили К.А.Кологриев, А.А.Адагамов, А.С.Кириченко, А.В.Букин, П.Е.Стулов.
На конференции были затронуты также актуальные вопросы повышения качества, технологических и служебных свойств автолистовых сталей. В докладе А.В.Нищика - Центр физикоческой химии, материаловедения, биметаллов и специальных видов коррозии (ЦФМК) «Рекристаллизация в холоднокатаных высокопрочных низколегированных сталях» рассматривались особенности рекристаллизации в высокопрочных низколегированных сталях. Определение температурного интервала, рекристаллизации, проводили с помощью калориметрических измерений. Также были проведены исследования влияния температуры на размер
зерна и микротвердость, построены соответствующие зависимости. Было рассмотрено влияние химического состава и степени деформации стали на смещение температуры начала рекристаллизации. В докладе Быковой Ю.С. (ЦФМК) «Управление структурой и свойствами холоднокатаных низкоуглеродистых сталей, подвергаемых отжигу в агрегатах непрерывного действия» показано, что малая продолжительность непрерывного отжига и отсутствие камеры перестарива-ния в агрегате непрерывного горячего цинкования не обеспечивает полного связывания азота алюминием, что приводит к деформационному старению. Поэтому нитрид алюминия необходимо выделить еще до отжига при высокотемпературной смотке полосы в рулон. Показано положительное влияние повышения температуры смотки полосы до 720 °С. Причем установлено, что на выделение частиц АШ при горячей прокатке оказывает влияние количество и морфология частиц МпБ. Показано, что субмикронные частицы МпБ являются подложкой для гетерогенного осаждения на них частиц АШ, при этом увеличение (из-за более высокого содержания серы) количества сульфидов марганца в подкате, приводит к более полному выделению АШ при охлаждении рулона, смотанного при достаточно высокой температуре. Это обеспечивает повышение чистоты твердого раствора перед отжигом, снижение склонности к старению, а также уменьшение количества обособленных частиц нитрида алюминия, выделяющихся в процессе отжига, тормозящих рекристаллиза-ционные процессы и повышающих разнозернистость структуры.
В докладе А.О.Черетаевой (Институт качественных сталей, ИКС) представлены результаты исследования влияния качества поверхности труб из аустенитных сталей на их коррозионную стойкость. Выявлена возможность предварительной сравнительной оценки качества поверхности металла методом ПДР. Показано, что электрохимическая полировка поверхности улучшает устойчивость как к питтинговой, так и к межкристаллитной коррозии.
Доклад А.Ю.Казанкова (ЦФМК) был посвящен исследованиям трансформации неметаллических включений в процессе ковшовой обработки низколегированной трубной стали. Исследован процесс изменения состава неметаллических включений системы СаО-МдО-А12О3-(СаБ) при ковшовой обработке низколегированной трубной стали в конвертерном цехе ОАО «ММК». Показаны возможные механизмы изменения состава включений при ковшовой обработке стали, включающие образование на поверхности шпинели слоя алюмината кальция, за счет модифицирующего действия СаО и растворенного в расплаве кальция. Отмечено, что включения системы СаО-МдО-А12О3-
(CaS) могут являться источниками возникновения очагов локальной коррозии, при контакте с агрессивными водными средами. Предложен механизм образования питтинга и растрава в области присутствия включения, за счет растворения алюмокальциевой и сульфидной составляющих включения.
Влияния режимов термомеханической обработки на микроструктуру, механические свойства и стойкость против водородного растрескивания (HIC) низколегированных трубных сталей рассмотрено в докладе А.А.Холодного (ЦТСК). Выявлены оптимальные температурно-скоростные параметры контролируемой прокатки и ускоренного охлаждения, обеспечивающие формирование однородной по толщине феррито
Для дальнейшего прочтения статьи необходимо приобрести полный текст. Статьи высылаются в формате PDF на указанную при оплате почту. Время доставки составляет менее 10 минут. Стоимость одной статьи — 150 рублей.