РАСШИРЕНИЕ СОРТАМЕНТА И СОЗДАНИЕ ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННОЙ ИМПОРТОЗАМЕЩАЮЩЕЙ ОГНЕУПОРНОЙ ПРОДУКЦИИ
Кондратьев Евгений Анатольевич, Горбунов Валерий Владимирович
Богдановичское ОАО «Огнеупоры». Россия, г. Богданович Свердловской обл.
Создание качественной огнеупорной продукции в металлургической отрасли, отвечающей всем требованиям заказчиков, во все времена считалось сложной задачей, но в последние годы потребители огнеупоров стали предъявлять к огнеупорной продукции особо жесткие требования. Эти притязания обусловлены, в первую очередь, постоянным повышением производительности тепловых агрегатов в результате использования комплекса мощных технологических воздействий, основными из которых являются интенсивная продувка кислородом и внедрение новых прогрессивных высокотемпературных процессов.
С целью своевременного выполнения жестких требований потребителей, востребованности на рынке огнеупорной продукции специалисты Богдановичского ОАО «Огнеупоры» непрерывно проводят работы по исследованию, разработке и внедрению новых видов огнеупорной продукции, ориентируясь при этом не только на изменения запросов потребителя, но и на новые направления развития науки, техники и производства.
Коллектив предприятия видит будущее компании не только в постоянном обновлении про-
дукции, способной быстро и полностью удовлетворять потребности клиентов. Учитывая конъюнктуру современного рынка огнеупоров, необходимо решать проблемы потребителей комплексно, предоставлять заказчику разработку «под ключ», включая разработку дизайн-проекта, поставку опытной огнеупорной продукции, шеф-монтаж огнеупорных изделий в тепловом агрегате с постоянным мониторингом состояния футеровки в процессе и после эксплуатации.
Предприятие в полной мере нацелено на наращивание объемов перспективных видов огнеупорной продукции, позволяющих конкурировать на равных не только с отечественными, но и с зарубежными производителями.
В первую очередь стремительными темпами продолжает развиваться производственный участок по выпуску неформованных огнеупорных материалов. В основной ассортимент продукции участка входит производство огнеупорного бетона различного состава и назначения на основе шамота, муллита, боксита, андалузита и корунда. Огнеупорная продукция изготовляется на современном оборудовании и по уникальной
технологии. Для получения отличных служебных характеристик при производстве бетонных смесей и масс используются самые качественные материалы.
Одним из самых востребованных видов продукции участка являются тяжелые огнеупорные бетоны (кажущаяся плотность до 3,2 г/см3), которые по своим физико-химическим параметрам предназначены для изготовления монолитной футеровки сталеразливочных и промежуточных ковшей, футеровки малых сводов электропечей, подин нагревательных печей. Основным преимуществом таких бетонов является высокая стойкость футеровки тепловых агрегатов и изделий при низких трудозатратах. Так, стойкость днища сталеразливочного ковша ЭСПЦ ЗАО ВМК «Красный Октябрь», выполненного из огнеупорного бетона, составила более 2000 плавок.
Большим спросом пользуются также бетонные изделия (перегородки, пороги, металлопри-емники, бойные плиты), применение которых позволяет повысить чистоту состава стали, а также увеличить серийность разливки на МНЛЗ.
В обширный ассортимент выпускаемых бетонов входят легковесные теплоизоляционные бетоны с температурой применения 1200-1550 °С и кажущейся плотностью 0,6-1,5 г/см3. Эти теплоизоляционно-конструкционные материалы обладают коррозионной стойкостью, низкой теплопроводностью и механической прочностью, достаточной для монтажа и эксплуатации. Теплоизоляционные бетоны востребованы на участках сушки и разогрева ковшей, а также в стенах и сводах термических нагревательных печей.
На участке в промышленных масштабах налажен выпуск хромсодержащих стартовых смесей, предназначенных для защиты канала стакана сталеразливочных ковшей от преждевременного истечения металла. Все основные требования металлургов по физико-химическим свойствам
Центральная часть свода электродуговой сталеплавильной печи
стартовых смесей, обеспечивающие свободное истечение металла из ковша при его открытии (высокая текучесть, отсутствие спекания при термическом и химическом воздействиях расплава металла), четко соблюдены и всегда выполняются. Данное обстоятельство обусловлено как постоянным контролем технологии производства со стороны отдела технического контроля, так и контролем конечного анализа химического состава готовой продукции со стороны испытательной лаборатории ЦЗЛ, одной из самых опытных в огнеупорной отрасли. Об этом свидетельствуют положительные результаты, полученные при проведении испытаний смесей на ряде сталеплавильных предприятий России (ОАО «НСММЗ», ОАО «ИЖСТАЛЬ», ООО «УГМК-Сталь», ЗАО ВМК «Красный Октябрь», ООО «РЭМЗ»).
Одним из последних успешных проектов стал выпуск и реализация продукции, не совсем традиционной для ОАО «Огнеупоры». Речь идет о продуктовой линейке изделий, выполненных из материалов, основой которых является оксид магния. В промышленных масштабах освоен выпуск торкрет-масс с различным содержанием MgO, применяемых в рабочем слое футеровки промежуточного ковша. Новый вид продукции характеризуется постоянством объема, имеет высокую термостойкость, шлакоустойчивость и механическую прочность. Превосходные служебные характеристики масс обеспечили положительный результат их испытаний на металлургических предприятиях России и ближнего зарубежья: стойкость рабочего слоя футеровки промежуточного ковша в шлаковой зоне составляет не менее 40 ч работы.
В самое ближайшее время для удовлетворения постоянно растущих потребностей металлургов производственные мощности участка будут перенесены в новый цех, оборудованный современными печами для термообработки и обжига изделий и специализированным оборудованием по производству новых видов продукции.
Большой потенциал для дальнейшего развития сферы деятельности компании и принципиального расширения новых видов продукции в вышеупомянутых направлениях заключается в постоянном поиске инновационных технологий производства высокоогнеупорных материалов.
На предприятии постоянно внедряются современные технологии производства корундогра-фитовых изделий, используемых в металлопро-водке МНЛЗ для регулирования потока стали.
Корундографитовые изделия
К этим изделиям в основном относятся: ковшовые стаканы, стаканы-коллекторы, защитные трубы, стопоры-моноблоки и погружные стаканы, получаемые методом изостатического прессования. Главная функция всех изделий - свести к минимуму вторичное окисление металла в процессе непрерывной разливки стали и обеспечить высокое качество готового металлопроката. Таким образом группа разработчиков корундо-графитовых продуктов обеспечивает постоянно растущий спрос металлургов на получение стали повышенной чистоты.
Перспективным является и недавно созданный производственный участок, специализирующийся на выпуске алюмосодержащих флюсов, в результате применения которых на металлургических предприятиях достигаются следующие результаты:
- увеличение срока эксплуатации тепловых агрегатов вследствие снижения агрессивного воздействия шлака на огнеупоры;
- улучшение процесса шлакообразования и рафинирующих свойств шлака.
Помимо разработки инновационных технологий и продукции компания обеспечивает и производство традиционной алюмосиликатной продукции в объемах, удовлетворяющих требования клиентов, при этом также происходит постоянное обновление ассортимента - так, например, расширены комплекты мертелей (от шамотного до корундового составов), разработаны новые модификации набивных масс. Совершенствуется технология производства плавленых материалов.
Расширение номенклатуры производимой продукции, особенно неформованной предполагает ее успешную реализацию только при условии наличия у потребителей необходимого оборудования - бетоносмесителей, торкрет-установок. Это особенно актуально при переводе на более современные технологии футеровки тепловых агрегатов морально и физически устаревших цехов. Богдановичское ОАО «Огнеупоры» является единственным официальным представителем фирмы VELCO GmbH в России, специализирующейся на поставке эксклюзивного оборудования, необходимого для замешивания и нанесения новых видов огнеупорных бетонов и масс. Примером такого взаимовыгодного сотрудничества служит внедрение качественно новых технологий футеровки тепловых агрегатов с параллельной поставкой необходимого качественного оборудования на некоторые российские предприятия.
Обеспечение постоянного роста объемов продаж продукции - одно из важных направлений деятельности, заданных маркетинговой стратегией ОАО «Огнеупоры». Основные направления работы в этом секторе:
- оптимальный и дифференцированный подход к ценообразованию продукции;
- создание торгово-технических представительств;
- расширение географии дистрибьюторской сети;
- диверсификация производства по отраслям промышленности и регионам.
Также четко обозначены следующие основные направления деятельности, обеспечивающие эффективное развитие компании:
- реализация производственной программы - повышение конкурентоспособности продукции за счет достижения оптимального соотношения между ее себестоимостью и качеством;
- реализация инвестиционной программы -приоритетные направления капиталовложений, минимизация риска и максимизация доходности.
В целом менеджментом компании обозначена основная стратегическая цель развития Богдано-вичского ОАО «Огнеупоры»: увеличение доли предприятия на рынках огнеупорной продукции и услуг России и стран ближнего и дальнего зарубежья.
БОГДАНОВИЧСКОЕ ОАО
«ОГНЕУПОРЫ»
Богдановичское открытое акционерное общество по производству огнеупорных материалов Богдановичское ОАО «Огнеупоры»
Россия, 623530, Свердловская область, г. Богданович, ул.Гагарина, д.2 тел./факс (34376) 4-77-45, 4-72-14, 2-26-73 тел. (34376) 2-21-07, 2-14-60 e-mail: General@ogneupory.ru
Для дальнейшего прочтения статьи необходимо приобрести полный текст. Статьи высылаются в формате PDF на указанную при оплате почту. Время доставки составляет менее 10 минут. Стоимость одной статьи — 150 рублей.