научная статья по теме ЦЕНТРУ СТАЛЕЙ ДЛЯ ТРУБ И СВАРНЫХ КОНСТРУКЦИЙ ФГУП «ЦНИИЧЕРМЕТ ИМ. И.П. БАРДИНА» - 10 ЛЕТ Металлургия

Текст научной статьи на тему «ЦЕНТРУ СТАЛЕЙ ДЛЯ ТРУБ И СВАРНЫХ КОНСТРУКЦИЙ ФГУП «ЦНИИЧЕРМЕТ ИМ. И.П. БАРДИНА» - 10 ЛЕТ»

Центру сталей для труб и сварных конструкций ФГУП «ЦНИИчермет им. И.П. Бардина» - 10 лет

История Лаборатории конструкционных сталей и Центра сталей для труб и сварных конструкций, созданного на ее основе, связана с историей ЦНИИчермет им. И.П.Бардина. В 1957 г. на основании Приказа Министерства черной металлургии СССР Институт стали (в составе ЦНИИчермет) был преобразован в два отраслевых института: качественных сталей и новой металлургической технологии. Лаб оратория конструкционных и инструментальных сталей вошла в состав института качественных сталей ЦНИИчермет под номером 17. Первыми руководителями лаборатории были Г.Л. Лившиц (до 1959 г.) и Е.А.Клаустинг (до 1962 г.).

Более 30 лет в период с 1962 по 1993 гг. лабораторию возглавлял выдающийся организатор и ученый-металловед Д.А.Литвиненко. С этого времени начался новый этап в развитии конструкционных, трубных и строительных сталей в нашей стране, дальнейший рост квалификации научных кадров и повышение научного потенциала лаборатории: в лаборатории, в которой трудились пять докторов наук и более 20 кандидатов наук.

В 2002 г. лаборатория была преобразована в Центр сталей для труб и сварных конструкций, директором которого был назначен Ю.Д.Морозов. Особой заслугой Центра и его руководства является сохранение

всех основных направлений исследований и разработок, проводимых ранее в лаборатории конструкционных сталей.

Центр стал лидером в разработке, теоретическом обосновании и внедрении на отечественных заводах основных технических процессов современного производства проката из низколегированных сталей

- контролируемой прокатки, а затем еще более прогрессивной ее разновидности - термомеханической прокатки (контролируемой прокатки с ускоренным охлаждением).

В течение многих лет все выпускаемые на предприятиях РФ и СНГ трубы для магистральных газонефтепроводов изготовлялись из сталей, которые были разработаны и внедрены в производство на отечественных металлургических заводах ведущими специалистами Центра.

Специалисты ЦТСК принимали активное участие в решении задач по разработке и освоению производства новых отечественных сталей, проката и труб для строительства важнейших магистральных трубопроводов, имеющих стратегическое значение для экономической безопасности России, таких как: нефтепровод «Восточная Сибирь

- Тихий океан» (ВСТО); газопровод по дну Северно-

ЮБИЛЕИ 7

го моря «Северный поток» (Нордстрим); газопровод «Бованенково-Ухта» на рабочее давление 11,0 МПа (120 атм) с использованием труб класса прочности Х65 (ств > 640 Н/мм2); газопровод «Сахалин-Хабаровск-Владивосток» и др.

Строительство новых мостов, в том числе большепролетных через реки Сибири также производится с использованием стали и проката, разработанных и освоенных сотрудниками ЦТСК.

Для оценки одного из важнейших технологических свойств конструкционных сталей - свариваемости - в Центре была разработана и внедрена методика, позволяющая оценить пригодность металла для сварки в заводских и полевых условиях еще на стадии создания марки стали.

Коллектив ЦТСК ведет постоянный научный поиск и осуществляет опытные разработки по самым актуальным и перспективным направлениям совершенствования составов и технологии производства низколегированных сталей, в том числе:

- стали и проката для труб сверхвысоких категорий прочности Х100 (стт > 690 Н/мм2) и Х120 (стт > 830 Н/мм2);

- стали для труб и резервуаров с повышенной стойкостью к водородному и сероводородному растрескиванию (HIC и SSCC), в том числе для листов повышенной толщины;

- стали для труб сейсмостойкого исполнения;

- рулонной стали класса прочности Х80;

- строительных сталей классов прочности С440 и С490 с повышенными эксплуатационными свойствами (хладостойкость, свойства по толщине - Z-свойства, свариваемость);

- строительных сталей с повышенной огнестойкостью;

- сталей повышенной прочности для соединительных деталей трубопроводов;

- составов стали и технологии сварки, обеспечивающих существенное повышение качества и надежности сварных соединения труб и конструкций.

В последние годы сотрудники Центра выполняют масштабные научно-исследовательские работы по государственным контрактам. Одним из ярких примеров успешной работы в решении государственных задач является участие Центра в проекте «Магистраль».

ЦТСК активно сотрудничает:

- с научно-исследовательскими и учебными институтами: ФГУП «ЦНИИ КМ «Прометей», ООО «ВНИИГАЗ», ООО «ВНИИСТ», МИСиС, ИМЕТ им. А.А.Байкова РАН, ОАО «Уральский институт металлов», ОАО «Роснити, МГТУ им. Н.Э. Баумана, Центральным научно-исследовательским институтом строительных конструкций им. В.А.Кучеренко» - фи-

лиал ГУП НТЦ «Строительство», ЗАО «ЦНИИПСК им. Мельникова» и другими;

- с металлургическими комбинатами и компаниями: ЗАО «Объединенная металлургическая компания», ЗАО «Трубная металлургическая компания», УК «Металлоинвест», Ассоциация производителей труб, ОАО «ЧерМК «Северсталь», ОАО «Магнитогорский металлургический комбинат», ОАО «Выксунский металлургический завод», ОАО «Уральская Сталь»;

- с трубными заводами: ОАО «Волжский трубный завод», ЗАО «Группа ЧТПЗ», ЗАО «Ижорский трубный завод»;

- с машиностроительными и другими предприятиями, среди них: Воронежский, Курганский мостостроительные заводы, ОАО «Газпром», «ЗАО «Ассоциация «Сталькон», Челябинский завод металлоконструкций;

- с зарубежными предприятиями и компаниями, такими как: институт электросварки им. Патона (Украина), «Азовсталь» (Украина), «МК им. Ильича» (Украина), «Алчевский металлургический комбинат» (Украина), «Харцызский трубный завод» (Украина); компания СВММ (Бразилия), компания «АигоЫП» (Швейцария), компания «DanSteel A/S» (Дания).

Свои научные достижения и разработки сотрудники Центра широко освещают в печати и докладывают на конференциях: за 2002-2012 гг. опубликованы четыре монографии, выпущено более 160 статей и 65 тезисов докладов.

В течение более 30 лет коллектив сначала лаборатории, а затем и Центра сотрудничает с компанией СВММ (Бразилия). Используя возможности широкого научного общения с самыми квалифицированными иностранными экспертами в области металловедения и металлургии конструкционных материалов Центр регулярно организует международные конференции для обмена идеями с участием разработчиков стали, ее производителями и потребителями, в том числе школы-семинары для молодых ученых. Материалы конференции издаются в виде сборников трудов под редакцией сотрудников ЦТСК на двух языках (русском, английском) и пользуются заслуженной популярностью у научной общественности.

В 2004 г. сотрудники Центра за работу по созданию сталей нового поколения с использованием природно-легированных руд Халиловского месторождения для ответственных металлоконструкций в мостострое- ^ нии, строительстве, машиностроении и внедрению комплексной технологии их производства были удо- ~

тк.

стоены государственной премии Правительства Российской Федерации. £

с;

За десять лет существования Центра сотрудника- < ми получено десять золотых и две серебряные меда- s

ли международной выставки «Металл-Экспо», кроме того, получены две медали Московского международного салона инноваций и инвестиций.

Коллектив ЦТСК имеет перспективы развития, роста квалификации молодых исследователей и повышения научного потенциала. В Центр приходят работать молодые сотрудники, как имеющие высокую квалификацию, так и начинающие научные работники после окончания вузов (аспиранты). Высококвалифицированные сотрудники Центра Ю.Д.Морозов, Ю.И.Матросов, В.Н.Зикеев, И.И.Франтов, М.Ю.Матросов, С.Ю.Настич являются научными руководителями аспирантов ЦНИИчерме-та. Под научным руководством сотрудников Центра подготовлены и успешно защищены 11 диссертаций, в том числе две на соискание ученой степени доктора технических наук. В настоящее время молодые со-

трудники Центра повышают квалификацию в аспирантуре ЦНИИчермета (в очной и заочной формах); для них организован курс лекций по математической статистике и математическому планированию экспериментов; регулярно проводятся научно-технические семинары, где молодые специалисты представляют результаты своих исследований.

Свое десятилетие коллектив Центр сталей для труб и сварных конструкций встречает активной работой: в его планах участие в инновационных проектах ЦНИИчермета и отрасли в целом. Главную свою задачу Центр видит в сохранении плодотворных контактов с ведущими металлургическими компаниями и научными центрами страны, совместном участии в разработке и внедрении энергоэффективных технологий и освоении новых видов сталей и высоконадежных изделий из них.

ЭКСПРЕСС-ИНФОРМАЦИЯ

Объединенная металлургическая компания, Ассоциация сталеплавильщиков России провели XII Международный конгресс сталеплавильщиков в Выксе

Объединенная металлургическая компания (ЗАО «ОМК») и Ассоциация сталеплавильщиков России при участии Ассоциации сталеплавильщиков Украины c 22 по 26 октября провели в Выксе (Нижегородская область) XII Международный конгресс сталеплавильщиков. Он прошел под девизом «Сталь: качество диктует технологию» и был приурочен к 20-летию ОМК и 255-летию Выксунского металлургического завода (ОАО «ВМЗ», Нижегородская область входит в состав ЗАО «ОМК»).

В конгрессе приняли участие около 300 специалистов металлургических комбинатов, заводов, предприятий, фирм, научно-исследовательских организаций и высших учебных заведений, аспирантов и студентов из России, Украины, Беларуси, Латвии, Италии, Швейцарии и Германии.

В рамках конгресса были представлены доклады в четырех основных секциях: «Металлургия стали», «Ковшовая металлургия стали и чугуна», «Разливка и кристаллизация стали», а также «Энергоэффективность, ресурсосбережение и экология сталеплавильного производства». На пленарном заседании с докладами выступили директор Инженерно-технологического центра (ИТЦ) ВМЗ Павел Петрович Степанов, президент Союза экспортеров металлопродукции России Серафим Захарович Афонин, представители ОАО «Северсталь», ОАО «Евраз НТМК», ОАО «НЛМК», ОАО «ММК», ОАО «БМЗ», ПАО «МК «Азовсталь», ОАО «Северский трубный завод», ОАО «Ашинский металлургический

Для дальнейшего прочтения статьи необходимо приобрести полный текст. Статьи высылаются в формате PDF на указанную при оплате почту. Время доставки составляет менее 10 минут. Стоимость одной статьи — 150 рублей.

Показать целиком