научная статья по теме ВЛИЯНИЕ ВНУТРЕННЕГО РЕАГИРОВАНИЯ НА ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОГО ТЕПЛОМАССООБМЕНА ГАЗОВЗВЕСЕЙ УГЛЕРОДНЫХ ЧАСТИЦ Физика

Текст научной статьи на тему «ВЛИЯНИЕ ВНУТРЕННЕГО РЕАГИРОВАНИЯ НА ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОГО ТЕПЛОМАССООБМЕНА ГАЗОВЗВЕСЕЙ УГЛЕРОДНЫХ ЧАСТИЦ»

ТЕПЛОФИЗИКА ВЫСОКИХ ТЕМПЕРАТУР, 2014, том 52, № 5, с. 746-753

УДК 536.46:662.612

ВЛИЯНИЕ ВНУТРЕННЕГО РЕАГИРОВАНИЯ НА ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОГО ТЕПЛОМАССООБМЕНА ГАЗОВЗВЕСЕЙ

УГЛЕРОДНЫХ ЧАСТИЦ © 2014 г. С. Г. Орловская, В. В. Калинчак, О. Н. Зуй

Одесский национальный университет им. И.И. Мечникова E-mail: svetor@rambler.ru Поступила в редакцию 13.06.2012 г.

Проведено физико-математическое моделирование высокотемпературного тепломассообмена газовзвеси углеродных частиц с учетом химического реагирования в их порах. Установлено, что внутреннее реагирование приводит к значительному уменьшению периода индукции и критических параметров, определяющих воспламенение и потухание частиц газовзвеси. Найдена область начальных диаметров частиц и массовых концентраций, где происходит наиболее полное выгорание углеродного топлива; проанализировано влияние внутрипорового реагирования на границы этой области. Показано, что способ изменения массовой концентрации влияет на качественный вид зависимости периода индукции от массовой концентрации.

DOI: 10.7868/S0040364414050147

ВВЕДЕНИЕ

Исследование высокотемпературного тепломассообмена и кинетики химических превращений углеродных частиц в условиях газовзвеси является актуальной задачей, связанной с необходимостью разработки эффективных методов использования дисперсных систем в топливной энергетике.

Углеродный массив частиц изрезан огромным количеством микротрещин и пор, которые, соединяясь между собой, образуют обширную внутреннюю поверхность [1, 2]. Кислород воздуха проникает в поры и при определенных температурах вступает в химическое реагирование с углеродом. Поэтому горение углеродных частиц обусловлено химическим реагированием как на их внешней, так и внутренней поверхностях пор.

Изучение химического реагирования и теплообмена пористых систем [2—4] представляет особый интерес с точки зрения интенсификации этих процессов. В специальной литературе недостаточно уделено внимания исследованиям высокотемпературного тепломассообмена в газовзвесях углеродных частиц с учетом внутреннего реагирования в порах. В данной работе с помощью физико-математического моделирования изучено влияние внутрипорового реагирования на характеристики воспламенения, горения и потухания углеродных частиц в условиях газовзвеси с учетом стефанов-ского течения на их поверхности.

ФИЗИКО-МАТЕМАТИЧЕСКОЕ

МОДЕЛИРОВАНИЕ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОГО

ТЕПЛОМАСООБМЕНА В ГАЗОВЗВЕСЯХ ПОРИСТЫХ УГЛЕРОДНЫХ ЧАСТИЦ

Рассмотрим взвесь монодисперсных углеродных частиц в нагретом воздухе. При топочных температурах химическое взаимодействие углеродной частицы с кислородом сухого воздуха можно представить в виде двух параллельных гетерогенных реакций [1]:

С + О2 = СО2, (1)

2С + О2 = 2СО. (2)

Пользуясь понятием приведенной пленки, определим критерий Нуссельта, задающий условия теплообмена между частицей и газом, с учетом стесненности газовзвеси:

Nu = 2

1 _ d

d

f J

где df — диаметр газовой ячейки, окружающей каждую отдельную частицу, м; d — диаметр частицы, м. При df > d Ми = 2.

Диаметр газовой ячейки определяется объемом газовзвеси У„ и числом частиц N в ней:

df =

V f

nN J

nC

N

1/3

N

где CN =--численная концентрация частиц в

Vg

газовзвеси, м-3.

При числах Био В1 < 1 уравнение нестационарной теплопроводности для частицы монодисперсной газовзвеси с граничными условиями третьего рода, задающими теплообмен частиц с газом и стенками реакционной установки, принимает вид

^ОТ = дсЪ - ^ - д„, Т{1 = 0) = Ть. (3) 6 дt

Здесь с — удельная теплоемкость частицы, Дж/кг К; р — плотность частицы, кг/м3; d — диаметр частицы, м; Ть — начальная температура частицы, К; I — время, с; дсЪ — суммарная плотность химического тепловыделения на поверхности и в порах частицы, Вт/м2; дХ£{ — плотность теплового потока при молекулярно-конвективном теплообмене с учетом стефановского течения, Вт/м2; дк — плотность теплового потока при излучении от частицы к стенкам реакционной установки, Вт/м2.

Суммарная плотность химического тепловыделения состоит из плотностей тепловыделения за счет химических реакций на внешней дсЪ и внутренней дсЬ^ поверхностях частицы

дсЪ = дсЪ,$ + дсЪ^, (4)

которые определяются концентрациями кислорода на поверхности и в объеме частицы:

gch,s = (qki + ) р gno2,s,

F d

#ch,v = (k + q2^2)pg (no2),

ki = k0i exp (——), k2 = k02 exp(—— 1 0 \ RT] \ RT

(5)

(6)

(7)

м

^02

ная поверхность пор, предэкспоненциальные множители для реакций (1) и (2), м/с; Е1, Е2 — энергии активации для реакций (1) и (2), Дж/моль; R = 8.31 — универсальная газовая постоянная, Дж/моль К.

Удельная поверхность пор связана с порозно-стью 9 углеродного массива соотношением [2]:

F, - Fo —

/ \2 Р

е = 1 , е0 = 1 -р°, (8)

^Ро ) Р с Р с

где р, р0 — текущая и начальная плотности частицы, кг/м3; рс — плотность углерода, кг/м3.

Среднее по объему частицы значение относительной концентрации кислорода найдем из реше-

ния задачи диффузии с учетом химических реакций (1) и (2) внутри частицы:

-2 дп02

-—I

-2 dno

- Sevno2 = 0,

= 0, П02 (,= 1) = no2tS.

Решение этой задачи имеет вид [3]

Se„ =

5=0

,00

2"

1 sh(Se^)

(ki + k2)rs Fv

shSe,

D

где 2, =--безразмерная координата; г, г\ — ради-

г

' 5

альная координата и радиус частицы, м; Sev — критерий Семенова; — коэффициент внутренней диффузии, м2/с.

Тогда для среднего значения концентрации кислорода по объему частицы получаем выражение

К 6

К) v = no2,s

(ki + k2) Fvd

D

(9)

kv = -v (SevcthSev -1),

В (5)—(7) д1, д2 — тепловые эффекты химических реакций (1) и (2), рассчитанные на единицу массы кислорода, Дж/кг О2; к1, к2 — константы скоростей химических реакций (1) и (2), м/с; р — плотность газовой смеси, кг/м3; п0 „ - относительная массовая концентрация кислорода на поверхности углеродной частицы; {п02) — среднее по объему частицы значение концентрации кислорода; Fv — удель-

1- коь ко

kv — эффективная константа внутреннего реагирования, м/с.

Подставив (9) в (6) и учитывая (4) и (5), получим

к

* 2 (к1 + к2) (10)

к (10)

дсЪ = (кд + кд'р.р^,,, Р = 1 + , .

к1 + к2

С появлением на поверхности частиц новых масс газообразных продуктов химических реакций (1), (2) возникает стефановское течение [5—7] — дополнительный массовый и тепловой потоки, направленные от поверхности частицы. Таким образом, тепломассообмен и химическое превращение углеродных частиц в воздухе нужно рассматривать с учетом стефановского течения на их поверхностях.

При протекании химических реакций на поверхности частицы потоки исходных веществ к поверхности и потоки продуктов реакции от поверхности связаны стехиометрическим соотношением. Инертные, не участвующие в процессе окисления, компоненты (например, азот воздуха) не должны перемещаться в направлении, нормальном к поверхности, на которой протекает процесс тепломассообмена. В этом направлении суммарное давление должно сохраняться неизменным. Из этих условий могут быть найдены направление и скорость стефановского течения.

Концентрацию кислорода на поверхности частицы по , найдем из равенства плотности массового потока кислорода уо ^ суммарной скорости внешнего и внутреннего реагирования

s

• - л дпо-

]о2Л - 8 дг

- (реи)snO2,s - (к1 + к2)Р^gnO2,s,(11)

где БОг — коэффициент диффузии кислорода в воздухе, м2/с; и, — скорость стефановского течения на поверхности частицы, м/с.

Аналогично для плотностей массовых потоков ]со2,л и Усд, запишем

• - л дпсо2, ^ ]со2,л - БСО2рg +

]со,

Здесь п

+ (Р gU) ,Псо2 -БсоР g

Мсо.

1 Мо дпсо

дг

(12)

дг

+ (Р gU) ,псо,,

2М,

(13)

со

Мо

пСО, — относительные массовые

со2,^ "со,,

концентрации двуокиси и окиси углерода на поверхности частицы; МСО , МСО — молярные массы двуокиси и окиси углерода, кг/моль.

Плотность потока азота представляется как

дпщ

]м2,л = бм р g

дг

■ (Р gU) = О,

(14)

ехр(С) -1

П],г - ехр(^) -1

р = ил(1 - п) Р = (РgU)>г> ~ ил = и±

Б ( г У PgD ~ Б в!

в = Б,

(16)

(17)

где ] = О2, СО2, СО и N2; ^¡¡с — безразмерная скорость стефановского течения на поверхности частицы.

Тогда из (15) и (17) следует, что безразмерная скорость стефановского течения равна

? _ Мс к + 2к2 р п Ь ¡с _--рп

М О

в

О2,

(18)

Подставляя (16), записанное для О2, в (11) и учитывая, что £, ^ 1, находим аналитическое выражение для скорости стефановского течения

рсрр

% ¡с =

Р + (к1 + 2к2 + Рс ) Psс = ^ (к1 + 2к2)пО2, g,

М О2

(19)

где Р,с — скорость стефановского течения на поверхности непористой (сплошной) частицы при протекании химических реакций в кинетической области, м/с; по, — относительная массовая концентрация кислорода в газе, окружающем частицу.

Тогда для поверхностной концентрации кислорода с учетом (18) и (19) имеем

в

в + (к1 + к2 + Р8с )РЧ °2,Г

(20)

где ,Л — относительная массовая концентрация азота.

Используя условие постоянства давления у поверхности частицы, что эквивалентно условию по + пСО + ПСО + пщ = 1, и приняв, что коэффициенты диффузии компонент газовой смеси равны Б = Бо2 = Бсо2 = Бсо = Бм2, из (11)-(14) получим, массовую скорость стефановского течения на поверхности частицы, которая определяется химическим превращением твердой частицы в газообразные соединения:

(р 8й), = ]СО2,Л + ] СО,, — ]О2,Л — ]М2,л =

Мс п л, ^ (15)

М о 2 8 2

Зависимости пОг(г), пСОг (г), псо(г), п^(г) в пределах приведенной пленки (г, < г < гу) находятся из решения уравнений диффузии и неразрывности для газообразных компонент [6] в виде

Плотность теплового потока между частицами и газом с учетом стефановского течения имеет вид [7]

^С - а

(Т - т8) + ^(Т + ^

а

d

(21)

где а — коэффициент теплообмена частицы, Вт/м2 К.

Тепловой поток излучением с единицы поверхности частицы к стенкам реакционной установки описывается законом Стефана—Больцмана

дК = &о(Т - Т„),

(22)

где е — коэффициент черноты углерода, а = = 5.67 х 10-8 Вт/(м2 К4) — постоянная Стефана— Больцмана, Тп — температура стенок реакционной установки, К.

В результате протекания химических реакций (1) и (2) на поверхности и в порах частиц изменяется их диаметр и плотность. Временные зависимости диаметра и плотности пористой частицы предста

Для дальнейшего прочтения статьи необходимо приобрести полный текст. Статьи высылаются в формате PDF на указанную при оплате почту. Время доставки составляет менее 10 минут. Стоимость одной статьи — 150 рублей.

Показать целиком