научный журнал по химической технологии, химической промышленности Химия твердого топлива ISSN: 0023-1177

ОСТРОВСКИЙ В.С. — 2009 г.

Обобщены данные по твердости углеродных материалов традиционной технологии. Данные сопоставлены с характеристиками структуры и свойствами углеродных материалов. Выявлены зависимости между характеристиками структуры, свойствами углеродных материалов и их твердостью.

ГАГАРИН С.Г., ГЮЛЬМАЛИЕВ А.М. — 2009 г.

Традиционное обогащение энергетических углей с удалением зольных компонентов и пиритной серы целесообразно дополнять выделением наиболее легких органических фракций, обладающих повышенными качественными характеристиками. Эти фракции могут быть без проблем реализованы на внутреннем либо на мировом рынках для эффективного пылевидного сжигания по технологиям новой угольной генерации. Более тяжелые (инертинитовые) фракции концентрата обогащения, реализуемые по меньшей стоимости, можно рассматривать в качестве приемлемого топлива для сжигания на установках с циркулирующим кипящим слоем.

ПАВЛУША Е.С., ПАТРАКОВ Ю.Ф., ФЁДОРОВА Н.И. — 2009 г.

Приведены результаты термического растворения горючего сланца в среде бензола на проточной установке при сверхкритических условиях. Установлено, что при увеличении давления растворителя с 5 до 15 МПа степень конверсии органического вещества горючего сланца в жидкие продукты возрастает в 2.2 раза, при этом в их составе вдвое увеличивается доля высокомолекулярных продуктов.

ГОРЛОВ Е.Г., ГОРЛОВА Е.Е., КОТОВ А.С. — 2009 г.

Исследован процесс термолиза мазута и гудрона в присутствии как органоминеральных активаторов, так и цеолитов, являющихся твердыми кислотами Бренстеда. Показано, что термолиз тяжелых нефтяных остатков (ТНО) является термокаталитическим процессом, протекающим в сравнительно мягких условиях (415-425°С). При этом добавки горючего сланца и/или цеолита играют роль как катализатора процесса, так и адсорбента кокса. В оптимальных условиях (415- 425°С, 60 мин, сланец 10-12%) из мазута и гудрона могут быть получены фракции светлых нефтепродуктов, выкипающих в интервале (автомобильные бензины и дизельные топлива) с выходом до 60 мас.%.

ГОРЛОВ Е.Г., КОТОВ А.С. — 2009 г.

Изучен крекинг мазута и гудрона в присутствии активирующих добавок - рядового горючего сланца, синтетического и природного цеолита. Установлены основные закономерности процесса. Найдены оптимальные условия протекания реакции термолиза.

БУРЕНИНА О.Н., ЛАТЫШЕВ В.Г., НИКОЛАЕВА Л.А. — 2009 г.

Представлены экспериментальные данные по разработке технологии производства брикетированного топлива из бурых углей с использованием различных нефтяных связующих. Исследовано влияние влажности, гранулометрического состава угля, вида и концентрации связующего, давления прессования, режимов тепловой обработки на механические свойства материалов. Установлены оптимальные составы и технологические режимы производства сортового брикетированного топлива из бурых углей Кангаласского месторождения Республики Саха (Якутия).

КОВРИК С.И., ЛИШТВАН И.И., СМОЛЯЧКОВА Е.А., ФАЛЮШИН П.Л. — 2009 г.

Изложены результаты экспериментальных исследований по обоснованию технологии получения суспензионного топлива (СТ) на основе тяжелых нефтепродуктов, торфа, древесных отходов и древесного угля разных способов получения. Показано влияние концентрации, влажности, зольности, размера частиц, насыпной плотности и способа получения твердой фазы на реологические характеристики дисперсий и качественные показатели суспензионного топлива.

ГОРЮНОВА Н.П., ШПИРТ М.Я. — 2009 г.

Показано, что твердыми отходами газификации водоугольных суспензий (ВУС) в прямоточном газификаторе являются только зольные уносы и шлак (ЗШО). Приведены оценки выхода зольных уносов и шлаков и их химических составов, полученные после газификации ВУС, приготовленных из бурого (Б) и длиннопламенного (Д) углей соответственно разрезов "Березовский" Канско-Ачин-ского и "Моховский" Кузнецкого бассейнов. На основе анализа имеющейся информации суммированы направления утилизации ЗШО после газификации ВУС с сухим шлакоудалением, из которых наиболее перспективны применение при строительстве автомобильных дорог и искусственных земляных сооружений (для исходных углей марок Б и Д) и в производстве золоцемента (для исходного угля марки Д).

КУЗНЕЦОВ Б.Н., КУЧЕРЕНКО В.А., ТАМАРКИНА Ю.В., ХАБАРОВА Т.В., ЧЕСНОКОВ Н.В., ШЕНДРИК Т.Г. — 2009 г.

Изучены характеристики пористой структуры активированных углей, полученных термолизом (800°С) бурого угля, импрегнированного гидроксидом калия. Установлены зависимости величины удельной поверхности, суммарного объема пор, объема и доли микропор, а также распределения микропор по размерам от массового соотношения КОН/уголь RKOH ≤ 1.0 г/г. При малых соотношениях Rkoh ≤ 0.1 г/г доминируют конденсационные процессы с образованием низкопористого материала. Развитие микропористой структуры наблюдается при RKOH ≥ 0.1 г/г и усиливается с ростом RKOH до 1.0 г/г. Сделано предположение, что порообразование обусловлено термоинициируемыми реакциями структурных фрагментов угля с молекулами КОН, находящимися внутри угольного каркаса.

ПАТРАКОВ Ю.Ф., ФЁДОРОВА Н.И. — 2009 г.

Исследованы образцы горючего сланца и богхеда Оленекского района Ленского бассейна (Якутия) с применением различных химических и физико-химических методов анализа (технический и элементный анализы, низкотемпературная экстракция, пиролиз, электронная микроскопия с рентгеноспектральным микроанализом, термогравиметрический анализ, ИК-спектроскопия) для оценки химико-технологических свойств.

АФАНАСЬЕВА О.В., МИНГАЛЕЕВА Г.Р. — 2009 г.

Рассмотрена возможность применения угольных мини-ТЭС в качестве источника надежного и автономного энергообеспечения потребителей. Приведены преимущества использования малых электростанций, а также предложены классификационные признаки угольных мини-ТЭС. В качестве комплексного показателя эффективности работы одной из рассмотренных схем выбран эксергетический метод. Эксергетический коэффициент полезного действия схемы составил 32%. При наличии производства побочных продуктов, в частности активированных углей, эксергетическая эффективность схемы повышается до 35%. Выполненные исследования обосновывают возможность широкого использования угольных мини-ТЭС для развития децентрализованного энергоснабжения.

ГЮЛЬМАЛИЕВ А.М., ГЮЛЬМАЛИЕВА М.А., ЗЕКЕЛЬ Л.А., МАЛОЛЕТНЕВ А.С., ШПИРТ М.Я. — 2009 г.

Рассмотрены термодинамические и квантово-химические аспекты гидрогенизации органической массы угля (ОМУ) с применением в качестве катализаторов соединений железа и никеля. Проведен термодинамический анализ реакций формирования каталитически активных структур катализаторов в условиях гидрогенизации. Неэмпирическим методом Хартри-Фока в базисе СТО 6-311Г выполнен расчет электронной структуры FeO, FeS, FeS2, NiO и NiS с минимальным числом атомов железа и никеля и их активных комплексов с молекулой Н2. Оценена сопоставительная каталитическая активность таких комплексов.

ЛОПАНОВ А.Н., ФАНИНА Е.А. — 2009 г.

Представлена статистическая модель электропроводности гетерогенной системы на основе угля и связующего вещества, в которой электропроводящая фаза возникает вследствие агрегации частиц. Апробация модели выполнена на системах из антрацита и графита в цементном камне. Установлено соответствие между экспериментальными и расчетными величинами электрической проводимости с коэффициентом корреляции более 0.9 при линейной интерполяции параметров модели. Показано, что присутствие ПАВ (цетилпиридинийхлорид) и ВМС (поливиниалацетат) меняет число частиц в агрегатах антрацита и графита, что сказывается на величинах удельной электрической проводимости гетерогенной системы.

КРУЖКО М.Н. — 2009 г.

Рассмотрены технические возможности повышения качества угольного топлива по золе, влаге и сере, определены затраты на реализацию отдельных технологий и выявлено влияние использования облагороженных видов топлива на себестоимость производства электроэнергии.

ГЛИНКИНА Н.Л. — 2008 г.

КАЗАКОВ В.А., НОСКОВА Ю.А., ПЕРЕДЕРИЙ М.А. — 2008 г.

Получены углеродные сорбенты на основе различного сырья и исследована их поглотительная способность по отношению к углеводородам бензиновой фракции в статических и динамических условиях. Опытная партия наиболее эффективного сорбента испытана на пилотной установке в условиях, приближенных к параметрам работы промышленных установок отбензинивания природного газа. Динамическая адсорбционная емкость углеродного сорбента превосходила этот показатель у импортного силикагеля, широко используемого для отбензинивания природного газа.

НОВОСЁЛОВА Л.Ю., ПОГАДАЕВА Н.И., РУССКИХ И.В., СИРОТКИНА Е.Е. — 2008 г.

Подобраны условия термической активации алюмосиликатных полых микросфер, выделенных из зольных отходов Новосибирской ТЭС. Исследованы сорбционные свойства исходных и активированных микросфер по отношению к нефти и фенолу.

ИВАНОВ А.А., КОРОТКОВА Е.И., ЛОМОВСКИЙ О.И., ЮДИНА Н.В. — 2008 г.

Исследовано влияние различных условий механообработки на изменения в составе и антиоксидантную активность полисахаридных фракций мха Sphagnum fuscum и сфагнового верхового торфа. Показано, что проведение механохимической обработки изменяет состав полисахаридных фракций мха и торфа, а антиоксидантная активность полисахаридов определяется содержанием в них оксиа-реновых агликонов.

ПОКОНОВА Ю.В. — 2008 г.

На основе сланцевых смол и фенолов путем действия диизоцианатом получены новые клеевые материалы с прочностью к металлической поверхности (сталь 3) до 5.6 МПа и устойчивые к знакопеременным температурам от +60 до -60°С. При добавке 15-20 мас. ч. нефтяных асфальтитов клеи становятся устойчивыми к действию у-облучения до дозы 2.7 106 Гр.

ГОРЛОВ Е.Г., СЕРЕГИН А.И., ХОДАКОВ Г.С. — 2008 г.

Суспензионное водошламовое топливо (ВШТ) рентабельно при условии, что его зольность не превышает 30%, а содержание воды в топливе не более 45%. Выявлены два хранилища со значительными запасами шламов, рентабельных для приготовления ВШТ без обогащения. Один из этапов производства ВШТ - измельчение шлама до требуемой по условиям сжигания дисперсности. Вибрационные мельницы, более компактные и энергонапряженные, чем барабанные, могут быть применены в технологии приготовления ВШТ. Определены реологические характеристики ВШТ из необогащенных шламов.